20L klaasreaktor

Selle20L klaasreaktoron väga tõhus ja mitmekülgne laboratoorium, mida kasutatakse laialdaselt keemia, bioloogia ja farmaatsiauuringute alal. Peamiselt klaasist konstrueeritud see pakub reaktsiooniprotsessi suurepärast nähtavust, võimaldades teadlastel jälgida edusamme reaalajas. Reaktoril on vastupidav raami- ja klambrisüsteem, mis tagab turvalise tihendamise ja lekkevaba töö. Klaasimaterjal on keemiliselt inertne, takistades enamiku hapete ja aluste korrosiooni, muutes selle sobivaks mitmesuguste reaktsioonide jaoks. Reaktoril on ka erinevad lisaseadmed, näiteks segajad, küttekehad ja termomeetrid, võimaldades täpset kontrolli reaktsioonitingimuste üle.

Selle20L klaasreaktoron võimas ja laialt kasutatav laboratoorium. Ostu- ja kasutamise protsessis on vaja täielikult kaaluda eksperimentaalset nõudlust, toote kvaliteeti ja müügijärgset teenust ning muid tegureid, et tagada seadme normaalne toimimine ning eksperimentaalsete tulemuste täpsus.

20 liitri mahutavusega saab reaktor hakkama suuremahuliste katsetega, muutes selle ideaalseks valikuks teadlastele, kes peavad läbi viima katseid, mis vajavad suuremat mahtu. Lisaks võimaldab selle modulaarne disain hõlpsat kokkupanemist ja lahtivõtmist, hõlbustades puhastamist ja hooldust.

Üldiselt20L klaasreaktoron usaldusväärne ja tõhus vahend mitmesuguste keemiliste reaktsioonide läbiviimiseks kontrollitud ja jälgitavas keskkonnas. Selle mitmekülgsus ja kasutusmugavus muudavad selle väärtuslikuks täienduseks mis tahes uurimislaborile.

 Klõpsake kogu hinnaloendi saamiseks

Kütte-\/jahutussüsteem

 

Vahepala

Asudes reaktori korpuse sise- ja väljapoole, kasutatakse seda ringleva kuuma lahuse või jahutusvedeliku süstimiseks, et soojendada või jahutada reaktoris konstantsel temperatuuril.

Ringlusalus

Reaktori pideva temperatuurikontrolli saavutamiseks vajavad tsirkulatsiooniseadmed, mis nõuavad välist kuumutamist või jahutamist, näiteks kuumaõli ringlaineid, veeringluse vaakumpumbad jne.

Temperatuuriandur

Nagu PT100 Platinum traadi andur, mõõtke otse reaktoris sisalduva materjali temperatuuri ja kuvage temperatuuride kontrolli täpsuse tagamiseks temperatuuri väärtus digitaalselt.

 

 

Kondenseerimissüsteem

01.

Kondensaator

Kondensaator: võtab tavaliselt vastu vertikaalse suure efektiivsusega topelt refluksi kondenseerimistoru, mida kasutatakse reaktsiooni tekitatud auru jahutamiseks ja kondenseerub selle vedelikus, et naasta reaktorisse või taastuda.

Kondenseerumismähis: asub reaktori kohal ja ühendatud kondensaatoriga, seda kasutatakse jahutamiseks kondensaatorisse auru toomiseks.

02.

Tühjendussüsteem

Tühjendusport: tavaliselt asub reaktori allosas, kasutades suure läbimõõduga tühjendusventiili, et hõlbustada tahkete ja vedelate materjalide vabanemist.

Tühjendusventiil: klaasi + tetrafluoroidaalset materjali kasutatakse tavaliselt tihendamise ja korrosioonikindluse tagamiseks.

Grafeeni kolmemõõtmeline integreerimine on selle rakenduse võti funktsionaalses20L klaasreaktor. Traditsiooniline kolmemõõtmeline füüsiline virnastamise meetod, mis põhineb diskreetsetel grafeenilehtedel, seisavad silmitsi selliste probleemidega nagu vahekihi raske virnastamine, defektide sissejuhatus, kõrge kontakttakistus ja kontrollimatu pooride struktuur, mis muudab kahemõõtmelise grafeeni suurepäraste sisemiste omaduste tõhusaks säilitamiseks keeruliseks. Kolmemõõtmelise pideva konfiguratsiooniga nanopoorsed grafeenid võivad selle struktuuri ja füüsikalisi omadusi tõhusalt koordineerida.

Kolmemõõtmelise pideva konfiguratsiooni nanopoorse grafeeni üldine ettevalmistusmeetod on kasutada nanopoorset metalli, mis on ette nähtud katalüsaatorina ja poorse matriitsina valmistatud meetodil (see tähendab sulami selektiivset korrosiooni) ning kasutage keemilise aurude ladestumise (CVD) meetodit, et deponeerida nanopoorset metalli oma kolmele pinnale. Kahemõõtmelist grafeeni kasvatatakse ühtlaselt ja seejärel eemaldatakse nanopoorne metalli mall happega söövitades, et saada ise toetatud nanopoorne grafeenmaterjal. Ehkki selle kaudse meetodi abil saadud nanopoorsel grafeenil on suurepärased füüsikalised ja keemilised omadused, seisab see meetod silmitsi selliste probleemidega nagu keerulised protsessid, suured kulud ja makrokrakkide põhjustatud omaduste halvenemine. Kvaliteetsete, suure suurusega nanopoorsete grafeeni otsene ettevalmistamine on alati seisnud silmitsi väljakutsetega.

Hiljuti tegid Jaapani Tianjini teaduse ja tehnoloogiaülikooli professor Han Jiuhui, professor Soo-hyun Joo ja Jaapani Tohoku ülikooli professor Hidemi Kato, et töötada välja nanopoorse grafeeni otsese sünteesi tehnoloogia. Sulametalli BI-d kasutatakse amorfsete metallist karbiidide selektiivseks söövitamiseks kõrgetel temperatuuridel, süsinikuaatomite juhtimisel dünaamilise tahke sulamise liidese korral ebastabiilse iseseisev, moodustades otseselt nanopoorsed grafiidi, millel on suur suur, ilma pragude defektideta ja kõrge kristallilisus. Ene. Saadud kolmemõõtmelisel pideval konfiguratsioonil nanopoorsel grafeenil on suurepärane elektrijuhtivus, mehaaniline tugevus ja painduvus ning seda saab rakendada naatriumiioonide akude negatiivsele elektroodile, tuginedes ioonlahustitega kaasinterkalatsiooni reaktsioonimehhanismile, näidates suurepärast elektrokeemilist jõudlust.

Asjakohased uurimistulemused avaldati pealkirja all "Advanced Materials" "mehaaniliselt tugev iseorganiseeritud pragudeta nanotsellulaarne grafeen, millel olid naatriumiioonide aku silmapaistvad elektrokeemilised omadused".

Joonis 1. (A) nanopoorse grafeeni otsese valmistamise reaktsiooni skemaatiline diagramm amorfse MN80C20 valikulise söövitamise abil sulametalliga BI; (B, C) Nanopoorse grafeeni SEM -kujutised, mis on valmistatud 1000 kraadi juures; d) foto painduvast nanopoorsest grafeenfilmist; e) Nanopoorse grafeeni Ramani spekter pärast otsest ettevalmistamist ja kuumtöötlust 2500 kraadi juures.

Joonis 2. FIB kolmemõõtmelise rekonstrueerimise abil analüüsitud nanopoorse grafeeni kolmemõõtmeline struktuur (must kontrast on grafeen, hall kontrast on biopooridega täidetud)

Selles uuringus kasutatud materjali ettevalmistamise meetod, mida metallide lahendamine (LMD)-kasutab metalli sulamist korrosioonikeskkonnana ja kasutab sulami komponentide ja metalli sulamise vahelist erinevust sulami selektiivse söövitamise saavutamiseks. seeläbi nanopoorsete struktuuride moodustumist. Selle põhimõtte põhjal valis see uuring korrosioonikeskkonnana amorfse metallist karbiidi MN80C20 (juures.%) Ja metallilise BI sula. Amorfsete lähteainete kasutamine võib tõhusalt vältida suure hulga makroskoopiliste pragude tekitamist teraviljapiiride ebaühtlase korrosiooni tõttu. Kõrgetel temperatuuridel juhib BI Melt MN-aatomite selektiivset lahustumist amorfses MN80C20-s ja vabanenud aktiveeritud süsinikuaatomid läbivad dünaamilise iseseisev protsessi, mis sarnaneb spinodaalse lagunemisega tahke sulatatud liidese korral, mis konstrueerib sellega kolmemõõtmelised omavahel ühendatud nanoliigendid ja kujundasid biikotti. See protsess võimaldab nanopoorse grafeeni üheastmelist otsest sünteesi. Saadud suure suurusega nanopoorsel grafeenil on tüüpiline kolmemõõtmeline pidev konfiguratsioon, kõrge kristallilisus, ühtlane struktuur (pooride läbimõõt umbes 100 nm), pragude puudusteta ja painduvus (joonis 2B-E, joonis 3).

Joonis 3. (A) 400 kraadi juures valmistatud nanopoorse amorfse süsiniku ristlõikega SEM-pilt (nanopoorid on täidetud tahkunud BI-ga); b) nanopoorse grafeeni ristlõige 1000-kraadise SEM-kujutisega (nanopoorid täidetakse tahkestatud BI-ga); c) nanopoorse amorfse süsiniku SEM -pilt, mis on valmistatud 400 kraadi juures pärast kuumtöötlust 1000 kraadi juures; d) Nanopoorne amorfne süsinik, mis on valmistatud 400 kraadi juures pärast 1000 -kraadist kuumtöötlust. kraadi SEM pildid pärast sula BI immutamise ravi; e) Erinevate proovide Ramani spektrid.

Uuringus leiti, et erinevatel temperatuuridel saadakse erinevad nanopoorsed süsinikstruktuurid: LMD 400 kraadi juures toodab nanopoorset amorfset süsinikku tahkete sidemetega, mis on sarnased nanopoorsed metallidega (joonis 4A); LMD saadi 1000-kraadise nanopoorse grafeeni juures ja ligament koosnes kahemõõtmelisest grafeenist ja oli õõnsa toru kujuga (joonis 4B). See tulemus näitab, et nanopoorse grafeeni moodustumine nõuab grafeeni kristallide kasvu suurendamiseks suuremat LMD reaktsiooni temperatuuri. Samal ajal püsis 400 kraadi juures valmistatud nanopoorne amorfne süsinik pärast edasist kuumtöötlust amorfseks süsinikuks 1000 kraadi juures (joonis 4C) ja muundati nanopoorseks grafiidiks õõnsa ligamendi struktuuriga pärast immutamist sula BI -ga 1000 kraadi juures. Grafeen (joonis 4D), mis näitab, et sulametall BI toimib katalüsaatorina grafeeni kasvu katalüüsimiseks LMD -protsessi ajal. Grafeeni kasvu eksperimentaalselt mõõdetud aktiveerimisenergia LMD -s on 93,1 kJ\/mol, mis on palju madalam kui üldise termiliselt juhitava grafitiseerimise aktiveerimisenergia (215 kJ\/mol). Seetõttu on BI-C interaktsioon LMD-protsessi ajal kasulik süsinikuaatomite liikuvuse suurendamiseks tahke sula liideses ja soodustada grafeeni madala energiabarjääri tuuma moodustumist.

Selles uuringus töötab välja otsene sünteesitehnoloogia nanopoorse grafeeni kolmemõõtmelise pideva konfiguratsiooni kohta, mis pakub uusi ideid süsinikmaterjali pealisehituse ehitamiseks ja lahendatud nanopoorsete materjalide väljatöötamiseks. Eeldatakse, et välja töötatud suure suurusega, suure tugevuse, ülitugevuse ja painduvate nanopoorsete grafeenimaterjalide kasutamist sellistes väljades nagu painduvad akud, puuteandurid, nanoelektroonika ja heterogeenne katalüüs.

Kuum tags: 20L klaasist reaktor, Hiina 20L klaasist reaktorite tootjad, tarnijad, tehas