50L reaktor
Üksikud klaasreaktorid:
(1) 1L/2L/3L/5L --- standard/tõstetav
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- standard
Joped klaasreaktorid:
(1) 1L/2L/3L/5L --- standard
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- standard/exproof/tõstetud veekeetja
(3) 150L/200L --- standard/exproof
Roostevabast terasest reaktor:
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- EXPIRY
2. Kohandamine:
(1) Kujunduse tugi
(2) Tarnige vahetult vanem teadus- ja arendustegevuse orgaaniline vaheühend, lühendage oma teadus- ja arendustegevuse aeg ja kulud
(3) Jagage endaga edasijõudnud puhastav tehnoloogia
(4) Pakkuge kvaliteetseid kemikaale ja analüüsireaktiivi
(5) Tahame teid aidata keemiatehnika alal (Auto CAD, Aspen Plus jne)
3. Kindlus:
(1) CE ja ISO sertifikaat registreeritud
(2) Kaubamärk: saavutage Chem (alates 2008. aastast)
(3) varuosad 1- aastas tasuta
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Vastuvõtmine50L reaktoron keemiliste reaktsiooniprotsesside jaoks kasutatav seade, maht 50 liitrit. Erinevate disainilahenduste ja rakenduste kohaselt on erinevat tüüpi reaktsioonianumaid, sealhulgas mehaaniline segamine, magnetiline segamine, ankru segamise reaktsiooni anumad jne.
Nende reaktorite disain ja struktuur varieeruvad sõltuvalt nende eesmärgist. Näiteks koosnevad mehaanilised segavad reaktorid reaktori korpusest ja mehaanilistest segamisseadmetest. Magnetilise segamise reaktorid kasutavad magnetilist segamismeetodit ja ankru segavate reaktorite segaja kuju on sarnane ankrute omaga.
Reaktoreid kasutatakse laialdaselt erinevates keemilistes ja bioloogilistes reaktsiooniprotsessides, näiteks süntees, puhastamine, kuumutamine, jahutamine, destilleerimine jne. Erinevate protsessinõuete ja materiaalsete omaduste kohaselt võivad reaktsiooni veekeetja kavandamis- ja töömeetodid erineda. Sobiva reaktori valimisel tuleb kaaluda selliseid tegureid nagu materjal, struktuur, segamismeetod, kütte- ja jahutussüsteem, et tagada reaktsiooniprotsessi sujuv areng ja saada häid katsetulemusi.
Klõpsake kogu hinnaloendi saamiseks
Tootematerjalid
Erinevad materiaalsed tüübid on roostevabast terasest, süsinikterasest, klaasist voodrit jne. Järgnev on iga materjali eeliste ja puuduste võrdlus:
|
|
● Roostevabast terasest reaktsiooni veekeetja:
Eelised: Roostevaba teras on kvaliteetne korrosioonikindel materjal, millel on hea korrosioonikindlus ja kulumiskindlus, mis võib vastata erinevate keemiliste reaktsioonide nõuetele. Samal ajal on roostevabast terasest ka hõlpsa puhastamise ja hoolduse omadused, mis võivad pikendada seadmete kasutusaega.
Kahjustus: Roostevaba terase hind on suhteliselt kõrge ning mõne suuremahulise ja odava reaktsiooniprotsessi korral võib roostevabast terasest reaktorite kasutamine kulusid suurendada. Lisaks on roostevabast terasest soojusjuhtivus halb ja mõne kuumutamist vajavate reaktsiooniprotsesside jaoks võib vajaliku temperatuuri saavutamine võtta kaua aega. |
|
● Süsinikterase reaktsiooni veekeetja:
Eelised: Süsinikteras on suhteliselt levinud materjal, millel on suhteliselt madal hind, mis võib vastata enamiku tavapäraste keemiliste reaktsioonide nõuetele. Samal ajal on süsinikterasel ka hea soojusjuhtivus ja töötlemise jõudlus, mis muudab selle valmistamise ja parandamise lihtsaks. Puudused: Süsinikterasel on halb korrosioonikindlus ning mõne väga söövitava söötme ning kõrge temperatuuri ja rõhureaktsiooni tingimuste korral võib olla vaja võtta täiendavaid korrosioonivastaseid mõõtmeid. Lisaks vajavad süsinikterase reaktorid regulaarset puhastamist ja hooldust, et vältida materjalijääkide korrodeerumist. |
|
|
|
● Klaasist vooderdatud reaktsiooni veekeetja:
Eelised: Klaasist vooderdatud reaktsiooni veekeetjal on hea korrosioonikindlus ja kulumiskindlus ning see võib vastata erinevate keemiliste reaktsioonide nõuetele. Samal ajal on klaasist voodriga reaktoril ka eeliseid nagu sujuvus, lihtne puhastamine, kõrge temperatuurikindlus, rõhutakistus ja raskused skaleerimisel, muutes selle puhastamise ja hooldamise hõlpsaks. Puudused: Klaasist vooderdatud reaktsioonilaevade hind on suhteliselt kõrge ning mõne suuremahulise ja odava reaktsiooniprotsessi korral võib klaasist vooderdatud reaktsiooni veresoonte kasutamine kulusid suurendada. Lisaks peab klaasist voodriga reaktsiooni veekeetja vältima kõvade objektidega kriimustamist või kokkupõrget, et vältida klaasist voodri kihi kahjustamist selle korrosioonikindlust.
|
Kokkuvõtlikult on erinevate materjalide reaktsiooniveedudel oma plussid ja puudused ning valik peab põhinema konkreetsetel reaktsioonitingimustel ja nõuetel.
Roostevabast terasest reaktsiooni veekeetja sobib mitmesuguste keemiliste ja bioloogiliste reaktsioonide jaoks, millel on hea korrosioonikindlus ja kulumiskindlus; Süsinikterase reaktsiooni veekeetja hind on suhteliselt madal, sobib tavapäraste keemiliste reaktsioonide jaoks, kuid tuleb võtta täiendavaid korrosioonivastaseid mõõtmeid; Klaasi vooderdatud reaktsiooni veekeetjal on hea korrosioonikindlus ja kulumiskindlus, seda on lihtne puhastada ja hooldada, kuid selle hind on suhteliselt kõrge.
Toodete suurused
Reaktori maht kuulub väikestesse ja keskmise suurusega reaktoritesse, kus on tavalised suurused nagu 50L, 100L, 200L ja 500L. Järgnevalt on toodud igas suuruses eelised, puudused ja kohaldatavad asukohad:
A50L reaktorkuulub väikestesse ja keskmise suurusega reaktoritesse, millel on tavalised suurused nagu 50L, 100L, 200L ja 500L. Järgnevalt on toodud igas suuruses eelised, puudused ja kohaldatavad asukohad:
● 50L reaktsiooni veekeetja:
1) Eelised:Mõõdukas maht, mis sobib enamiku tavapäraste keemiliste ja bioloogiliste reaktsioonide jaoks. Sellel on hea juhitavus ja stabiilsus ning see võib laboris pakkuda mitmeid kasutusviise.
2) puudus: Võrreldes suurte reaktoritega on reaktori maht suhteliselt väike, mis ei pruugi vastata suuremahuliste ja kõrgete kulude reaktsiooniprotsessidega.
3) kohaldatav asukoht: Sobib laboritele ja piloot töötubadele sellistes valdkondades nagu keemia, farmaatsiatooted, toit, metallurgia jne.
● 100L reaktsiooni veekeetja:
1) Eelised: Suur maht, mis sobib suuremahulisteks, kõrgete reaktsiooniprotsesside jaoks, näiteks keemiline, naftakeemia ja muudeks väljadeks. Samal ajal on sellel ka hea juhitavus ja stabiilsus.
2) Puudused: Võrreldes väikeste reaktoritega on 100L reaktoril suurem võimsus ja see nõuab suuremaid tööruumi ja suuremaid kulusid.
3) kohaldatav asukoht: Sobib tootmise töötubade ja laborite jaoks sellistes valdkondades nagu keemilised, naftakeemilised, farmaatsiad jne.
● 200L reaktsiooni veekeetja:
1) Eelised: Suurem mahutavus, mis sobib suuremahulisteks ja kõrgete reaktsiooniprotsessideks, näiteks keemilisteks, naftakeemilisteks ja muudeks väljadeks. Samal ajal on sellel ka hea juhitavus ja stabiilsus.
2) Puudused: Võrreldes väikeste reaktoritega on 200L reaktoril suurem võimsus ja see nõuab suuremaid tööruumi ja suuremaid kulusid.
3) kohaldatav asukoht: Sobib tootmise töötubade ja laborite jaoks sellistes valdkondades nagu keemilised, naftakeemilised, farmaatsiad jne.
● 500L reaktsiooni veekeetja:
1) Eelised: Suur maht, mis sobib suuremahulisteks, kõrgete reaktsiooniprotsesside jaoks, näiteks keemiline, naftakeemia ja muudeks väljadeks. Samal ajal on sellel ka hea juhitavus ja stabiilsus.
2) Puudused: Võrreldes väikeste reaktoritega on 500L reaktoril suurem mahutavus ja see nõuab suuremaid tööruumi ja suuremaid kulusid.
3) kohaldatav asukoht: Sobib tootmise töötubade ja laborite jaoks sellistes valdkondades nagu keemilised, naftakeemilised, farmaatsiad jne.
Kokkuvõtlikult on erineva suurusega reaktsiooni veekeetjaid oma eelised, puudused ja sobivad asukohad. 50L reaktor sobib laborites ja pilootitöökodades ning sobib sellisteks põldudeks nagu keemia, farmaatsiad, toit, metallurgia jne; 100L ja 200L reaktsiooni veekeetjad sobivad tootmise töötubade ja laboratooriumide jaoks ning sobivad sellisteks põldudeks nagu keemiline, naftakeemiline, farmaatsia jne; 500L reaktor sobib suuremahuliste ja kõrgete reaktsiooniprotsesside jaoks ning sobib sellisteks väljadeks nagu keemilised ja naftakeemiatööstused.
Reaktsiooni veekeetja valimisel on vaja valida vastavalt konkreetsetele reaktsioonitingimustele ja nõuetele.NG õli tüüp.
Hooldus ja hooldus
Igapäevane ülevaatus ja hooldus
Esinemise kontroll
Kontrollige reaktori korpust, ühendades torusid, ventiile ja mõõteriista regulaarselt lekke, korrosiooni, pragunemise või kahjustuste märkide osas.
Kui leitakse kahjustusi või kõrvalekaldeid, tuleks see õigel ajal asendada või parandada.
01
Puhastamine ja desinfitseerimine
Pärast iga kasutamist tuleks reaktoris jääkiained õigel ajal eemaldada, et vältida siseseina kogunemist ja korrosiooni.
Eemaldatavad osad tuleks põhjalikuks puhastamiseks perioodiliselt eemaldada.
Kasutage vastavaid lahusteid ja puhastusmeetodeid, et vältida kemikaalide kasutamist reaktori deformeerumiseks või saastumiseks.
02
Plommide kontroll
Kontrollige reaktori tihendeid, näiteks tihendid, tihendid jne, et veenduda, et need on puutumata ja vältida lekkeid.
Vajadusel asendage vananenud või kulunud tihendid.
03
Määrimine
Reaktori pöörlevate osade regulaarne määrimine, näiteks agitaatori laagrid.
Määrige vastavalt tootja soovitatud määrdetsüklile ja määrdeõli tüübile.
04
Professionaalne hooldus ja hooldus
Temperatuuri ja rõhujuhtimisseadme kalibreerimine
Kalibreerige temperatuur, rõhk ja muud mõõtevahendid regulaarselt, et tagada mõõtmisandmete täpsus.
Elektri- ja juhtimissüsteemi kontroll
Kontrollige elektrijuhtmete, andurite ja kontrollerite tööolekut.
Veenduge, et signaal oleks täpne ja regulaarselt kalibreeritud.
Segamissüsteemi ülevaatus
Kontrollige regulaarselt segamisvõlli võnkumist, kui võnkumine on liiga suur, tuleks laager või libisev varrukas õigel ajal välja vahetada.
Kontrollige segisti töö olekut, et veenduda, et segamisefekt oleks hea.
Soojusvahetussüsteemi kontroll:
Kui reaktor on varustatud soojusvahetussüsteemiga, tuleks soojusvaheti tõhusust regulaarselt kontrollida.
Puhastage soojusvahetuspind, et tagada hea soojusülekande jõudlus.
Ladustamine ja hooldusõigus
Salvestuskeskkond:
Keskkond, milles reaktorit säilitatakse, peaks olema kuiv ja ventileeritud, et vältida niiskust ja kõrget temperatuuri.
Vältige otsest päikesevalgust ja vibratsiooni.
Pikaajaline ladustamine:
Reaktorite jaoks, mida pikka aega ei kasutata, tuleks sisemus enne ladustamist põhjalikult puhastada ja kuivatada.
Kontrollige regulaarselt salvestusstaatust, et veenduda, et seadmed pole kahjustatud ega söövitatud.
Hooldus- ja hooldusdokumendid
Salvestage sisu:
Pärast iga hooldust registreerige kontrolli tulemused, leidsid probleemid ja käitlemismeetmed üksikasjalikult.
Sealhulgas puhastusaeg, hooldusaeg, varuosade asendamine ja nii edasi.
Andmete analüüs:
Andmete analüüsi abil tuvastage võimalikud tõrkerežiimid ja optimeerige hooldusstrateegiaid.
Koolitus ja operatsioon
Operaatori koolitus:
Veenduge, et operaator mõistaks reaktori nõuetekohaseid tööprotseduure ja hooldusalaseid teadmisi.
Parandage nende ohutuse teadlikkust ja hädaolukordadele reageerimise võimalust.
Ohutu tööprotseduurid:
Töötage välja ja järgige ohutute tööprotseduure, et tagada operatsiooniprotsessi ohutus ja täpsus.
Ohutuse ettevaatusabinõud
Isikukaitse:
Kandke reaktori kasutamisel sobivaid isikukaitsevahendeid.
Tule ja plahvatuse ennetamine:
Ärge kasutage reaktori lähedal avatud leeke ega suitsu.
Tuleohtlike ja plahvatusohtlike materjalide jaoks tuleks olla ettevaatlik ning tuleks järgida vastavaid tule- ja plahvatusmenetluse protseduure.
Erakorraline kohtlemine:
Katse käigus tuleb hädaolukorras (näiteks leke, tulekahju jne) katse kohe peatada ja tuleks võtta sobivad hädaolukorrameetmed.
Olge kursis hädaolukordade evakueerimise marsruudiga ja hädaabivahendite kasutamisega laboris.
Kuum tags: 50L reaktor, Hiina 50L reaktori tootjad, tarnijad, tehas
Paari
lauatorude rotovapJärgmise
Keemiline klaasreaktorKüsi pakkumist
