Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hüdrotermiline autoklaavireaktor teflonkambriga 100ml
(1) 25 ml / 50 ml / 100 ml / 150 ml / 200 ml / 250 ml / 300 ml / 400 ml / 500 ml / 1000 ml ---PTFE / väiksem või võrdne 220 kraadi
(2) 25 ml / 50 ml / 100 ml / 150 ml / 200 ml / 250 ml / 300 ml / 400 ml / 500 ml / 1000 ml ---PPL / väiksem või võrdne 280 kraadi
*** Hinnakiri kogu ülaltoodud kohta, küsige meilt
2. Kohandamine:
(1) Disaini tugi
(2) Tarnige otse Senior R&D orgaanilist vaheühendit, lühendage oma uurimis- ja arendustegevuse aega ja kulusid.
(3) Jagage teiega täiustatud puhastustehnoloogiat
(4) Tarnige kvaliteetseid kemikaale ja analüüsireaktiivi
(5) Soovime teid aidata keemiatehnoloogias (Auto CAD, Aspen plus jne)
3. Kinnitus:
(1) CE- ja ISO-sertifikaat Registreeritud
(2) Kaubamärk: ACHIEVE CHEM (alates 2008. aastast)
(3) Varuosad 1-aasta jooksul tasuta
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
TheHüdrotermiline autoklaavireaktor teflonkambriga 100mlon kõrgtemperatuuriline ja kõrgsurveseade, mida kasutatakse Maa sees geoloogilise keskkonna simuleerimiseks. See seade koosneb peamiselt veekeetja korpusest, tihendusseadmest, kütteseadmest ja rõhureguleerimissüsteemist, mis suudab proovi ja vett kuumutada kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu olekusse, et soodustada põhilisi füüsikalisi ja keemilisi muutusi, nagu materjali süntees, lagunemine. ja faasimuutus. Nende hulgas on veekeetja korpus reaktori põhikomponent, mis on tavaliselt valmistatud roostevabast terasest või korundmaterjalist ning talub kõrget temperatuuri ja rõhku. Polütetrafluoroetüleeni hüdrotermiline autokoopareaktor on materjaliteaduse, keemia ja bioloogia uuringute jaoks kasutatav eksperimentaalne seade, mille sisevõimsusele viitab 100 milliliitrit. Polütetrafluoroetüleeni hüdrotermiline autolaevreaktor on oluline katseseade, mis võib pakkuda tõhusaid eksperimentaalseid vahendeid materjaliteaduse, keemia, bioloogia ja muude valdkondade teadusuuringuteks ning mida kasutatakse laialdaselt tööstusliku tootmise uurimis- ja arendusprotsessis. Selle tekkimine pakub tugevat tuge materjaliteaduse arengule ja uute materjalide väljatöötamisele.
Toote tutvustus
Polütetrafluoroetüleenvooder on polümeermaterjal, mis on valmistatud tetrafluoroetüleenmonomeeride polümerisatsiooni teel. Sellel on suurepärane keemiline stabiilsus ja korrosioonikindlus ning see suudab säilitada stabiilsust tugevates hapetes, leelistes ja mitmesugustes orgaanilistes lahustites, ilma et see korrodeeruks. Lisaks on PTFE vooder ka suurepärane kõrge temperatuuritaluvus, mida saab kasutada pikka aega kõrgel temperatuuril, säilitades samal ajal stabiilsuse oma füüsikalistes ja keemilistes omadustes. PTFE vooder on PTFE hüdrotermilise kõrgsurvereaktori oluline komponent ning selle suurepärane jõudlus ja töökindlus mõjutavad otseselt katsetulemuste täpsust ja seadmete kasutusiga. Seetõttu tuleks kasutusprotsessis polütetrafluoroetüleenvooder valida õigesti ja kasutada, et tagada katse sujuv kulgemine ning seadme ohutu ja stabiilne töö.
Polütetrafluoroetüleenvooder:
Polütetrafluoroetüleenvooder on üks reaktori põhikomponente, millel on suurepärane vastupidavus kõrgele temperatuurile ja kõrgsurvele, korrosioonikindlus ja madal hõõrdetegur. See talub kõrge temperatuuri ja kõrgsurve keskkonna kahjustusi teistele reaktori korpuses olevatele komponentidele ja proovidele ning seda on lihtne asendada ja hooldada. Polütetrafluoroetüleenil on suurepärane korrosioonikindlus ja madal hõõrdetegur, mis kaitseb proovi ja veekeetja sisemisi komponente keemilise korrosiooni ja mehaaniliste kahjustuste eest.
Kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga keskkond:
TheHüdrotermiline autoklaavireaktor teflonkambriga 100mlsuudab simuleerida Maa sees olevat geoloogilist keskkonda ning soodustada materjalide füüsikalisi ja keemilisi muutusi, kuumutades proove ja vett kõrge temperatuuri ja kõrgrõhu olekusse. Kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga keskkond võib läheneda geoloogilisele keskkonnale maakoore sees, mis aitab uurida põhilisi teaduslikke küsimusi, nagu materjali süntees, struktuur ja omadused.
Täpne temperatuuri ja rõhu juhtimine:
Reaktor on varustatud kütteseadme ja rõhureguleerimissüsteemiga, millega saab täpselt kontrollida proovi ja vee temperatuuri ja rõhku. Kütteseadmetes kasutatakse tavaliselt elektriküttejuhtmeid või elektrikütteplaate, millega saab proovi ja vee kiiresti ja ühtlaselt soojendada. Rõhureguleerimissüsteem sisaldab manomeetrit ja kaitseklappi veekeetja sisemuse rõhu jälgimiseks ja reguleerimiseks.
Lihtne kasutada:
Polütetrafluoroetüleenist hüdrotermilise autokoopareaktori omadus on lihtne töö. Kasutajad saavad vastavalt eksperimentaalsetele vajadustele lisada veekeetjale proove ja vett ning seejärel kuumutada proove ja vett kiiresti kuumutusseadme ja juhtimissüsteemi kaudu soovitud kõrge temperatuuri ja kõrgsurve olekusse ning juhtida täpselt veekeetja sees olevat rõhku. Lõpuks kasutatakse katseandmete töötlemiseks ja analüüsimiseks tarkvara, et katsetulemusi paremini mõista.
Toote parameeter
Igasugused "Hüdrotermiline sünteesireaktor", hinnakiri, saate Internetist valida SIIN
funktsiooni
Hüdrotermiline autoklaavireaktor teflonkambriga 100mlon oma ainulaadse jõudluse tõttu laialdaselt kasutusel teadusuuringutes ja tootmises sellistes valdkondades nagu keemia, materjaliteadus ja biomeditsiin. Nende hulgas ei saa tähelepanuta jätta PTFE-vooderdust kui reaktori olulist komponenti.
Hüdrotermiliste kõrgsurvereaktsioonide käigus võib proov kokku puutuda reaktori siseseinaga ja läbida keemilisi reaktsioone, nagu lagunemine ja oksüdeerumine. Need reaktsioonisaadused võivad kleepuda reaktori siseseinale, põhjustades järgnevates katsetes saastumist. PTFE vooder on suurepärase keemilise stabiilsuse ja hüdrofoobsusega, mis võib takistada proovi lagunemissaaduste lekkimist ja difusiooni, säilitades seeläbi proovi puhtuse ja katsetulemuste täpsuse. Lisaks on PTFE voodri siledat pinda lihtne puhastada, mis võib veelgi vähendada proovi saastumise ohtu.
Kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga keskkondades võib proovi ja reaktori siseseina vaheline hõõrdumine põhjustada mehaanilist kulumist ja energiakadu. PTFE-vooderdis on äärmiselt madal hõõrdetegur, mis võimaldab proovil reaktoris vabalt libiseda ja vähendada hõõrdumist siseseinaga. See mitte ainult ei aita vähendada mehaanilist kulumist ja energiakadu, vaid parandab ka proovi segamisefekti ja reaktsiooni efektiivsust.
Tihe sobivus PTFE voodri ja reaktori korpuse vahel võib parandada reaktori tihendusvõimet. Kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga keskkondades peab reaktor taluma tohutut siserõhku. Kui tihendus on halb, võib see põhjustada gaasi või vedeliku leket, mõjutades sellega katsetulemuste täpsust ja ohutust. PTFE voodri suurepärane tihendusvõime tagab, et reaktor ei leki kõrgsurvekeskkonnas, tagades katse sujuva edenemise.
PTFE voodri ülaltoodud mõjud parandavad ühiselt katse tõhusust ja ohutust. Esiteks võib teiste reaktoris olevate komponentide kaitsmine ja proovide saastumise vältimine vähendada katseprotsessi ajal häirivaid tegureid ning parandada katsetulemuste täpsust ja usaldusväärsust. Teiseks võib hõõrdumise vähendamine ja tihenduse suurendamine vähendada mehaanilist kulumist ja energiakadu ning parandada katse efektiivsust. Lõpuks võib hea tihendusvõime takistada ka kõrge temperatuuriga ja kõrgsurvegaaside või vedelike lekkimist, tagades katsepersonali ohutuse.
Kasutusjuhend
Polütetrafluoroetüleenist (PTFE) voodri töötlemine ja paigaldamine on keeruline protsess, mis hõlmab mitut etappi. Allpool on üksikasjalik selgitus selle töötlemise ja paigaldamise kohta:
1. PTFE voodri töötlemine
PTFE-kile või leht on sisevoodri töötlemise peamine materjal. Lõika polütetrafluoroetüleenmaterjal vastavalt reaktori konkreetsele kujule ja suurusele.
1. Materjali ettevalmistamine:
PTFE-kile või leht on sisevoodri töötlemise peamine materjal. Lõika polütetrafluoroetüleenmaterjal vastavalt reaktori konkreetsele kujule ja suurusele.
2. Pinnatöötlus:
Puhastage ja töödelge töödeldava detaili pind, et PTFE voodrikiht saaks kindlalt kinni jääda. See võib hõlmata õliplekkide, rooste ja muude lisandite eemaldamist.
3. Vormi valmistamine:
Valmistage töödeldava detaili suuruse ja kuju alusel vastavad vormid polütetrafluoroetüleenkilede või -lehtede positsioneerimiseks ja kinnitamiseks. Vormi täpsus ja vastupidavus on voodri töötlemiskvaliteedi jaoks üliolulised.
4. Kuumpressimine:
Asetage töödeldud polütetrafluoroetüleenkile või -leht kuumpressimiseks vormi. See protsess nõuab temperatuuri reguleerimist, et vältida polütetrafluoroetüleeni ülekuumenemist või deformatsiooni. Kuumpressimise eesmärk on siduda polütetrafluoroetüleenkile või -leht kindlalt töödeldava detaili pinnaga.
5. Üldine kontroll:
Tehke töödeldud tooriku üldine ülevaatus, et veenduda, et sisemine voodrikiht on terve ja kahjustamata. Iga väiksemgi defekt võib mõjutada voodri jõudlust ja kasutusiga.
6. Testi vastuvõtmine:
Tehke sisemise voodri kihi rõhu-, temperatuuri-, korrosiooni- ja muid jõudluskatseid, et tagada selle toimivuse vastavus nõuetele. Katse vastuvõtmine on voodri kvaliteedi tagamisel ülioluline samm.
2. PTFE voodri paigaldamine
1. Ettevalmistustööd:
Enne paigaldamist kontrollige mudelit, tehnilisi andmeid ja torujuhtme konfiguratsiooni, et tagada vastavus projekteerimisnõuetele.
Valmistage ette ehituseks vajalikud tööriistad ja seadmed, nagu lõikeriistad, keevitusseadmed jne.
2. Puhastamine ja käsitsemine:
Puhastuse ja sobiva kareduse tagamiseks puhastage ja töödelge terasvoodriga PTFE torude sise- ja välispindu. Puhastusprotsessi võib läbi viia sobivate lahustite või puhastusvahenditega.
3. PTFE voodri töötlemine:
Valmistage PTFE materjalist vooder ja sisestage vooder terastorusse. Voodri ja terastoru vahelise kindla sideme tagamiseks võib kasutada mehaanilisi või kuumtöötlusmeetodeid.
4. Keevitamine ja ühendamine:
Vastavalt torujuhtme projekteerimisnõuetele kasutage torujuhtme ühendamiseks sobivaid keevitusmeetodeid. Levinud keevitusmeetodid on käsitsi kaarkeevitus, põkkkeevitus, TIG-keevitus jne. Tagada keevisliidete kvaliteet ja tihedus.
5. Tihendustöötlus:
Torujuhtmesüsteemi tiheduse tagamiseks tihendage torujuhtmeühendus tihendusmaterjaliga.
6. Kontrollimine ja testimine:
Pärast paigaldamist kontrollige ja katsetage torustikusüsteemi, et tagada selle ohutu töö ja kvaliteet nõuetele vastavaks. See hõlmab visuaalset kontrolli, mõõtmete kontrollimist, rõhu testimist jne.
Ülaltoodud on üksikasjalik sissejuhatus töötlemise ja paigaldamise kohtaHüdrotermiline autoklaavireaktor teflonkambriga 100ml. Kogu protsessi vältel on vaja rangelt kontrollida iga lüli kvaliteeti, et tagada voodri toimivuse ja ohutuse vastavus nõuetele.
Polütetrafluoroetüleenist (PTFE) valmistatud sisemise õõnsusega hüdrotermiline autokoopareaktor on täiustatud seade keemiliste reaktsioonide läbiviimiseks kõrge rõhu ja kõrge temperatuuri tingimustes. Järgmine on selle reaktori laiendamise üksikasjalik kirjeldus:
Struktuur ja materjalid
Veekeetja korpus ja kaas:
PTFE sisemise õõnsusega hüdrotermiline kõrgsurvereaktor koosneb tavaliselt kahest osast: veekeetja korpusest ja veekeetja kaanest. Veekeetja korpus ja kaas on sageli valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest (näiteks 1Cr18Ni9Ti roostevabast terasest) ning on ühendatud äärikuga läbi täpsete keermete, et tagada reaktori tihendus kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul.
Teflonist sisemine õõnsus:
Reaktori sisemine õõnsus on vooderdatud teflonmaterjaliga. Teflonmaterjalidel on suurepärane keemiline stabiilsus ja mittenakkuvus, mis talub keemilist korrosiooni karmides keskkondades, nagu tugevad happed ja alused, säilitades samal ajal reagentide puhtuse.
Tihendussüsteem:
Reaktori põhitihendil on tavaliselt A-tüüpi kahejooneline tihenduskonstruktsioon, samas kui teised tihenduspunktid kasutavad ringikujuliste pindade ja lamedate pindade ning ümmarguste kaarepindade vahel liinikontakti tihendit. See disain tugineb kontaktpinna suurele täpsusele ja sujuvusele, et saavutada hea tihendusefekt ja vältida reagentide lekkimist.
Toimivusomadused
Tugev korrosioonikindlus:
Teflonmaterjalil on äärmiselt tugev korrosioonikindlus ja see talub tugevate hapete, tugevate leeliste ja muude keemiliste ainete korrosiooni, kaitstes reaktorit korrosioonikahjustuste eest.
Hea kõrge temperatuuri stabiilsus:
PTFE sisemine õõnsus talub kõrgeid temperatuure kuni 200 kraadi ja säilitab stabiilsed reaktsioonid pikka aega ilma deformatsiooni või kahjustusteta.
Suurepärane tihendusjõudlus:
Reaktor kasutab täpset tihendussüsteemi, mis tagab, et kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul ei leki, tagades tootmise ohutuse.
Lihtne kasutada:
Reaktor on tavaliselt varustatud seireseadmetega, nagu manomeetrid ja temperatuuriandurid, mis hõlbustavad operaatoritel reaktsiooni olukorda igal ajal ja vastavate muudatuste tegemist.
Kuum tags: hüdrotermiline autoklaavi reaktor teflonkambriga 100 ml, Hiina hüdrotermiline autoklaavi reaktor teflonkambriga 100 ml tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist
