Rotavaporisüsteem
(1) 1L/2L --- käsitsi tõstmine iroonia aluse/käsitsi tõstmisega SS -aluse/elektrilise tõstmisega
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- käsitsi tõstmine/elektriline tõstmine
*** Ülaltoodud hinnakirjade nimekiri küsige meid, et saada
2. Kohandamine:
(1) Kujunduse tugi
(2) Tarnige vahetult vanem teadus- ja arendustegevuse orgaaniline vaheühend, lühendage oma teadus- ja arendustegevuse aeg ja kulud
(3) Jagage endaga edasijõudnud puhastav tehnoloogia
(4) Pakkuge kvaliteetseid kemikaale ja analüüsireaktiivi
(5) Tahame teid aidata keemiatehnika alal (Auto CAD, Aspen Plus jne)
3. Kindlus:
(1) CE ja ISO sertifikaat registreeritud
(2) Kaubamärk: saavutage Chem (alates 2008. aastast)
(3) varuosad 1- aastas tasuta
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Rotavaporisüsteemon omamoodi laboratoorsed seadmed, mida kasutatakse peamiselt lenduvate lahustite pidevaks destillatsiooniks alandatud rõhu all. See koosneb peamiselt mootorist, destilleerimispudelist, kütteveevannipotist, kondensatsioonitorust, kogumispudelist jms.
Pöörleva aurustumissüsteemi tööpõhimõte põhineb auru destilleerimisel. Negatiivse rõhu all, kui lahus destilleeritakse auruga, pöörleb destilleerimiskolb pidevalt. Selle põhikomponent on destilleerimiskolb, mis on pirnikujuline või ümara alumisega kolbi, millel on tavaline lihvimissuus. See voolab tagasi madukujulise kondensaatoritoru juurde, et ühendada vaakumpumbaga läbi teatud kõrguse ja refluksikondensaatoritoru teine ava on ühendatud ümarapõhjalise kolbiga jahvatava suuga, et koguda aurustunud orgaaniline lahendus. Kui süsteem edastatakse atmosfääriga, saab lahuse ülekandmiseks destillatsiooni kolbi ja vedeliku vastuvõtva ümara põhja kolbi eemaldada. Kui süsteemi teavitatakse vaakumpumbaga, peaks süsteem olema dekompressiooniseisundis.
Klõpsake kogu hinnaloendi saamiseks
Toote sissejuhatus
Negatiivne rõhupõhimõte on oluline aurustumise kiirendamise põhimõterotavaporisüsteem. Aurustussüsteem on tavaliselt varustatud vaakumpumbaga, mis võib realiseerida süsteemi negatiivset rõhukontrolli, see tähendab, et vedeliku aurustumise soodustamiseks vähendab aurustuspudeli rõhku.
Negatiivse rõhu põhimõte põhineb keemistemperatuuri muutmise seadusel materiaalse faasi muutuse protsessis. Standardse atmosfäärirõhu korral on vedeliku keemistemperatuur fikseeritud, kuid madalama rõhu korral väheneb vedeliku keemistemperatuur rõhu langusega. Näiteks kõrgematel kõrgustel väheneb vee keemistemperatuur, kuna atmosfäärirõhk seal on madalam.
Rotovapi süsteemis saab vaakumpumba ühendamisel rõhku aurustumispudelis teatud määral vähendada ja lahusti keemistemperatuuri saab vähendada, soodustades sellega lahusti aurustumist. Negatiivses rõhukeskkonnas väheneb vedeliku segu keemistemperatuur aurustuspudelis ja isegi suhteliselt madalal temperatuuril võib vedelik kiiresti aurustuda. Seetõttu saab aurustumiskiirust ja aurustumise efektiivsust reguleerida, kontrollides vaakumpumba töövoogu.
Tooteteadmised
Pöörd aurustussüsteemid kasutavad söötmiseks tavaliselt järgmisi meetodeid:
- Käsitsi söötmine: see on lihtsaim viis vedeliku või lahuse aeglaseks valamiseks, mida töödeldakse pöörleva aurustuspudelisse käsitsi. See meetod sobib väikesemahuliste katsete või olukordade jaoks, kus söödakiirust tuleb täpselt kontrollida. Käsitsi söötmise ajal tuleks tähelepanu pöörata, et vältida vedeliku liiga kiiret voolamist või viskamist, et tagada töö ohutus ja täpsus.
- Automaatne söötmine: suuremahuliseks või pidevaks söötmiseks võib kasutada automaatset söötmissüsteemi. Automaatne söötmissüsteem hõlmab tavaliselt düüsi või transportimistoru, mis edastab vedeliku või lahuse, mida töödeldakse välisest anumast pöörleva aurustuspudelile, kontrollides vedeliku voolu ja kiirust. Automaatne söötmissüsteem saab söötmist täpselt kontrollida vastavalt komplekti parameetritele ja protseduuridele, parandada tootmise tõhusust ja vähendada operaatorite sekkumist.
- Süstla toitmine: mõnikord, kui tuleb lisada väike kogus reagenti või lahendust, saab söötmiseks kasutada süstalt. Reaktiivi või lahuse süstimisega pöörleva aurustuspudeli konkreetsesse asendisse saab realiseerida täpse lisamise ning söötmise kogust ja kiirust saab kontrollida.
- Pidev söötmine: mõnes rakenduses võib olla vajalik pidevalt toituda. Seetõttu saab vedelikku või lahust stabiilselt transportida pöörleva aurustuspudelisse läbi välise vedeliku hoiumahuti või eelnevalt valmistatud lahusevarustussüsteemi. Seda meetodit kasutatakse sageli tööstuslikes tootmisprotsessides, mis peavad pidevalt töötlema suure koguse vedelikku.
SöötmisprotsessrotavaporisüsteemNegatiivse rõhu põhimõtte kasutamine on järgmine:
Ühendage suhtluse loomiseks pöörleva aurustumispudeli söötmisseadmega.
01
Käivitage vaakumpump, et vähendada rõhku pöörleva aurustuspudelis vajaliku negatiivse rõhuvahemikuni, üldiselt 10-100 mbar.
02
Alustage söötmist ja lisatav vedelik või lahus toimetatakse pöörleva aurustuspudelisse torujuhtme või automaatse söötmisseadme kaudu.
03
Negatiivse rõhupõhimõtte tõttu aurustub vedelik pöörleva aurustuspudelis kiiresti. Lisatud vedelik või lahus aurustub kiiresti pöörleva aurustumispudelis, tekitades gaasi ja lahusti segu, mille vaakumpump välja pumbab, säilitades sellega pöörleva aurustumispudeli negatiivse rõhukeskkonna.
04
Pärast söötmist saab negatiivse rõhu seisundi vastavalt vajadusele säilitada, aurustumise eraldamise saab läbi viia või vaakumpumba peatada, nii et pöörleva aurustumispudeli saab taastada atmosfäärirõhu, mis on järgnevaks tööks mugav.
05
Negatiivse rõhupõhimõttega söötmise eeliseks on see, et lisatud vedelikku või lahust saab kiiresti aurustada, mis väldib aurustumise ootamise aega traditsioonilises söötmismeetodis ja parandab tootmise tõhusust. Lisaks võib negatiivse rõhupõhimõtte kasutamine vähendada ka kütteaega ja energiatarbimist ning parandada seadme energia kasutamise efektiivsust.
Rakendused
Pöörleva aurustussüsteem saab soolasid mereveest, peamiselt järgmiste sammude kaudu:
Eeltöötlus:
Esiteks tuleb merevesi eeltöötleda, et eemaldada lisandid, näiteks suured osakesed, orgaanilised ained ja vetikad. See samm saavutatakse tavaliselt filtreerimise või settega.
01
Kuumutamine:
Seejärel pange eeltöödeldud merevesi pöörleva aurusti kütteosa kuumutamiseks. See protsess viiakse tavaliselt läbi auru või muude soojusallikate abil.
02
Rotaalne aurustumine:
Küttesektsioonis kuumutatakse merevesi ja pööratakse kile moodustamiseks. Pöörlemise edenedes aurustuvad veemolekulid mereveest järk -järgult, sool aga allosas.
03
Kondensatsioon:
Aurustatud veemolekulid kondenseeruvad kondensaatori abil puhta vee moodustamiseks.
04
Kogumine:
Lõpuks kogutakse kondenseerumise teel moodustatud vesi, mis on mereveest saadud sool.
05
Selle süsteemi kasutamise kirjeldus mereveest soola taastamiseks on väga mõistlik, kuid täpsuse huvides on vaja selgitada paar punkti. Siin on muudetud versioon, mis sisaldab neid selgitusi:
Rotavaporisüsteemi või suuremahuliste rakenduste jaoks kohandatud sarnase aurustumistehnoloogia kasutamise potentsiaalsed eelised mereveest soola taastumise kontekstis ilmnevad peamiselt järgmistes aspektides:
Veepuudususega tegelemine:
Kuna magevee ressursid muutuvad kogu maailmas üha väheseks, pakub merevee magestamine üliolulist lahendust. Siiski väärib märkimist, et traditsioonilised magestamisprotsessid keskenduvad peamiselt magevee tootmisele, eemaldades soolade ja muude lisandite. Spetsiaalselt soola taastumiseks mõeldud süsteem, kasutades potentsiaalselt aurustusprintsiipe, suunaks väärtuslikud soolad ise, sageli magestamisprotsessi kõrvalsaaduse või kaasproduktina. Saadud puhastatud vett saab seejärel kasutada igapäevase elu ja tööstusliku tootmise nõudmiste rahuldamiseks.
Keemiline tooraine:
Mereveest taastatud soolad, näiteks naatriumkloriid (tavaline sool), kaaliumkloriid ja magneesiumpoolsed, on hindamatuid keemilisi tooraineid. Neid kasutatakse keemiatööstuses laialdaselt kloori, naatriumühendite, kaaliumühendite ja mitmesuguste muude kemikaalide tootmiseks. Lisaks leiavad need soolad meditsiini, põllumajanduse ja paljude teiste sektorite rakendusi, mis aitavad kaasa erinevate tööstusharude majanduskasvule ja jätkusuutlikkusele.
Keskkonnatoetused:
Võrreldes mõne traditsioonilise magestamismeetodiga, mis võib olla energiamahukas ja potentsiaalselt tekitada jäätmevooge, võib hästi läbimõeldud soola taaskasutamissüsteem, mis hõlmas aurustusprintsiipe tõhusalt, pakkuda eeliseid vähenenud energiatarbimise, suurenenud tõhususe ja keskkonnamõju minimeerimisel. Oluline on märkida, et konkreetsed keskkonnakahjud sõltuvad süsteemi üldisest kujundamisest ning soola taastamiseks ja reovee käitlemiseks kasutatavatest meetoditest.
Mitmekülgsus ja laiad rakenduse väljavaated:
Ehkki seda ei seostata tavaliselt laboratoorsetes oludes kasutatavate rokavaparidega, võivad suuremahulised aurustussüsteemid olla tõepoolest multifunktsionaalsed. Neid saab kohandada merevee magestamise ja soola taastumiseks, samuti vedeliku kontsentratsiooni, eraldamise ja puhastamise jaoks erinevates tööstusharudes, sealhulgas toiduainete töötlemisel ja farmaatsiatootmisel. Selliste süsteemide potentsiaal mitmel eesmärgil teenida rõhutab nende laialdasi rakenduse väljavaateid ja võimalikku panust tööstuslikku jätkusuutlikkusse.
Oluline on rõhutada, et traditsioonilise rotavaporisüsteemi otsene kasutamine, nagu laborites tavaliselt ilmneb, oleks suuremahulise merevee magestamise ja soola taastumise jaoks ebapraktiline selle suuruse, võimekuse ja operatiivsete piirangute tõttu. Aurustumise ja kontsentratsiooni põhimõtted, mida näitas Rotavapori tehnoloogia, võivad siiski teavitada tööstuslike rakenduste jaoks kohandatud suuremahuliste süsteemide kavandamist ja optimeerimist.
Ohutuse ja hoolduse ettevaatusabinõud
 |
 |
 |
 |
Ohutuse ettevaatusabinõud
Enne pöörleva aurusti kasutamist on vaja olla kursis selle tööprotseduuridega ja töötada vastavalt juhistele.
Kandke sobivaid kaitseseadmeid, näiteks labori mantleid, kindaid ja prille, et vältida kemikaalide pritsimist nahale või silmadele.
Veenduge, et pöörleva aurusti elektriosa oleks kuiv ning elektrilöögiõnnetuste vältimiseks on vesi või niiskus rangelt keelatud.
Enne kasutamist kontrollige, kas toitekaabel on heas seisukorras, ja vältige kahjustatud toitekaablite kasutamist.
Enne vaakumisüsteemi alustamist veenduge, et vuugid, liidesed ja tihendusrõngad oleksid õhukindlad, et vältida ebapiisavat vaakumit või leket.
Destilleerimise peatamise korral tuleks pöörlemisfunktsioon kõigepealt välja lülitada ja vaakumpump tuleks sulgeda pärast vaakumkraadi vähendamist teatud määral, et vältida imemise ja instrumendi kahjustusi.
Enne soojenduspaagi pingestamist tuleb lisada vesi ja kuiv põletamine ilma veeta on rangelt keelatud, et vältida kütteelementide ja tulekahjuõnnetuste kahjustusi.
Jahutussüsteemi tuleks hoida heas töökorras, tagamaks, et jahutuskeskmise temperatuur on kondensaatoris mõõdukas, et saavutada parim kondensatsiooniefekt.
Mürgiste, kahjulike või tuleohtlike ja plahvatusohtlike proovide käitlemisel tuleks labori hästi ventileeritava ja vajalike kaitsemeetmete võtmise eest hoolitseda eri eest ettevaatlik.
Vältige proovi ülekoormamist, et vältida aurukanali puhumist või kahjustusi.
Hoolduse ettevaatusabinõud
Regulaarne koristamine:
Pärast kasutamist tuleks pöörleva aurusti erinevad komponendid aja jooksul puhastada, eriti aurustuspudel, kondensaatori ja kogumispudel jne, et jääk ei põhjustaks korrosiooni või instrumendi ummistust.
Puhastage ja hoidke tihendusrõnga regulaarselt, kontrollige, kas võllil on mustus, ja pühkige see pehme lapiga ja kandke selle hea tihendamise jõudluse säilitamiseks pisut vaakummääre.
Kontrollige ja asendage osad:
Kontrollige regulaarselt, kas pöörleva aurusti erinevad osad on heas seisukorras, ja asendage need kahjustuste korral õigeaegselt.
Osade, näiteks tihendusrõngaste, vaakumtorude jms kandmiseks tuleks regulaarselt asendada, et tagada instrumendi õhukindlus ja stabiilsus.
Määrimine ja hooldus:
Kasutamise ajal tuleks liikuvaid osi regulaarselt määrida, et vähendada kulumist ja pikendada kasutusaega.
Pärast seiskamist tuleks PTFE-lüliti lõdvendada, et vältida pikaajalist staatilist tööseisundis, mis põhjustab PTFE kolb deformatsiooni.
Dokumendid ja dokumendid:
Koostage pöörleva aurusti kasutamise ja hooldusdokumendid ning registreerige üksikasjalikult iga kasutamise, proovi tüübi, tööprotsessi ja hoolduse aeg.
Hoidke vajaduse korral instrumendi juhiseid ja kasutusjuhendit.
Kuum tags: Rotavapori süsteem, Hiina Rotavapori süsteemi tootjad, tarnijad, tehas
Paari
10 liitrit RotovapJärgmise
Elektrikütte reaktorKüsi pakkumist
