Roostevabast terasest jopetud reaktor
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Exproof
*** Ülaltoodud hinnakirjade nimekiri küsige meid, et saada
2. Kohandamine:
(1) Kujunduse tugi
(2) Tarnige vahetult vanem teadus- ja arendustegevuse orgaaniline vaheühend, lühendage oma teadus- ja arendustegevuse aeg ja kulud
(3) Jagage endaga edasijõudnud puhastav tehnoloogia
(4) Pakkuge kvaliteetseid kemikaale ja analüüsireaktiivi
(5) Tahame teid aidata keemiatehnika alal (Auto CAD, Aspen Plus jne)
3. Kindlus:
(1) CE ja ISO sertifikaat registreeritud
(2) Kaubamärk: saavutage Chem (alates 2008. aastast)
(3) varuosad 1- aastas tasuta
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Roostevabast terasest jopetud reaktoron omamoodi seadmed, mida kasutatakse keemiliseks reaktsioonis, segamiseks ja kuumutamiseks/jahutamiseks.
See koosneb sisemisest konteinerist (reaktsioonikonteinerist) ja välimisest jopest ning nende vahel moodustub ruum, kuni sööde voolab. Sisemahuti on tavaliselt valmistatud roostevabast terasest, millel on hea korrosioonikindlus ja tihedus. Välijope on valmistatud ka roostevabast terasest, mis võib ringleva vedeliku abil rottides olevaid reagente kuumutada või jahutada.
Reaktori valimisel on vaja kaaluda reaktori materjali, spetsifikatsioone, kuumutamismeetodit, segamisvormi, rõhu ja temperatuuri vahemikku, et tagada, et seadmed vastavad konkreetsetele kasutusvajadustele. Lisaks pakuvad paljud tootjad ka kohandatud teenuseid, mida saab kujundada ja toota vastavalt kasutajate konkreetsetele nõuetele.
Klõpsake kogu hinnaloendi saamiseks
Tooteomadused
Silindrilise konteineri kasutamise peamised põhjused aastalroostevabast terasest jopetud reaktoron järgmised:
◆ Ühtne pingejaotus: Silindriline konteiner võib siserõhu toimel stressi ühtlaselt hajutada. Võrreldes teiste kujudega (näiteks ruut või ovaalne), võivad silindrilised mahutid tõhusamalt siserõhku ja tugevamat deformatsioonikindlust.
◆ alumine pindala ja mahu suhe: Võrreldes teiste konteineritega on silindrilistel konteineritel väikseim pindala ja mahu suhe. See tähendab, et sama mahu korral vajab silindriline konteiner vähem materjale ja tootmiskulud on madalamad. Lisaks võib väiksem pindala vähendada ka soojusvahetust välismaailmaga ja parandada soojusisolatsiooni jõudlust.
◆ Optimeeritud vedeliku segamine ja soojusülekandefekt: Silindriline anum on kasulik vedeliku segamise ja soojusülekande efekti jaoks. Silindrilise mahuti sümmeetria tõttu saab agitaatori pöörlemine reaktsioonimaterjale paremini segada. Lisaks on silindriline anum kasulik soojusjuhtivuse ühtlasele jaotusele, parandades sellega reaktsiooni tõhusust ja toote kvaliteeti.
◆ Mugav vedeliku tühjendamine ja puhastamine: Silindrilise mahuti põhi on tavaliselt varustatud vedeliku väljutamise hõlbustamiseks tühjenduspordiga. Samal ajal pole silindrilisel konteineril teravaid nurki ja surnud nurki, mis muudab puhastamiseks mugavamaks ja pole hõlpsasti reaktsioonimaterjalide ja saasteainete lahkumist.
Palun klõpsake julgeltlaborireaktoridLisateabe saamiseks. Pärast seda teate, kuidas osta loendist soovitud eset.
Hooldus
Puhastusainete valikRoostevabast terasest jopetud reaktoron ülioluline varustuse puhtuse tagamiseks ja selle kasutusaja pikendamiseks. Järgnevalt on toodud mõned puhastusvahendid, mis sobivad roostevabast terasest jope reaktsioonide jaoks:
Esiteks
Roostevabast terasest pinnal oleva tavalise mustuse, näiteks rasva, rooste, skaala jms, võib valida roostevabast terasest puhastusvahendid. Seda tüüpi puhastusainel on tavaliselt suurepärased emulgeerivad, hajutavad, läbitungimis- ja puhastusomadused, mis võivad kiiresti ja tõhusalt eemaldada roostevabast terasest pinnalt mustuse, säilitades samal ajal selle läige ja terviklikkuse. Roostevabast terasest puhastusvahendiks on selle tugev puhastusvõime, mis võib puhastada erinevaid metalle ja millel pole roostevabast terasest pinnal korrosiooni, ei kahjusta substraati ja on ohutu töötada.
Teiseks
Spetsiaalsete mustuse tüüpide, näiteks happelise või aluselise mustuse korral saab valida vastavad happe-aluse puhastusvahendid. Näiteks happelise mustuse korral saab neutraliseerimiseks ja puhastamiseks kasutada nõrku leeliselisi puhastusvahendeid; Leeliselise mustuse korral võib kasutada nõrku happelisi puhastusvahendeid. Siiski tuleb märkida, et happe-aluse puhastusvahendite kasutamisel tuleks tagada, et puhastusvahend ühildub roostevabast terasest jope reaktori materjaliga, et vältida seadme korrosiooni.
Lisaks
Valida on mõned keskkonnasõbralikud puhastusagendid. Need puhastusvahendid on tavaliselt valmistatud looduslikest või taastuvatest toorainetest ning on keskkonnale ja inimeste tervisele kahjutud. Puhastusprotsessi ajal saavad nad kiiresti mustuse laguneda ja eemaldada, vähendades samal ajal keskkonnareostust. Keskkonnasõbralike puhastusagentide valimine võib aidata ettevõtetel saavutada rohelist tootmist ja vastata säästva arengu nõuetele.
Roostevabast terasest jope reaktori puhastusvahendit saab valida vastavalt erinevatele mustuse omadustele ja puhastusnõuetele. Järgmised on mõned tavaliselt kasutatavad puhastusvahendid:
Spetsiaalsed puhastusvahendid reaktsioonianumatele:
Need puhastusvahendid koosnevad ohututest orgaanilistest hapetest, läbitungivatest ainetest, korrosiooni inhibiitoritest ja savist eemaldatavatest ainetest. Ehkki need on happelised, on need materjalidele ohutud. Laskumise ja rooste eemaldamise efektid on hea, ohutu kasutamine ja seda on lihtne kasutada. See võib tõhusalt parandada seadmete tõhusust, vähendada märkimisväärselt energiatarbimist ja tegevuskulusid.
Puhas happe ja leelise pesemislahus:
Sõltuvalt emailireaktoris saastumise olemusest saab seda otseselt leotada kontsentreeritud väävelhappe (HCL), kontsentreeritud väävelhappe (H2SO4) ja kontsentreeritud lämmastikhappe (HNO3) korral. Naatriumkarbonaadi pesemislahus leotatakse sageli kontsentreeritud kaustikas sooda (NAOH), kaaliumhüdroksiidi (KOH) või naatriumkarbonaadi (NA2CO3) lahuses, mille kontsentratsioon on üle 10%.
Aluseline kaalium permanganaadi pesulahus:
Kasutades pesemislahusena aluselist kaaliumpermanganaati, võtke 4G kaaliumi permanganaati (KMNO4) ja lahustage see väikeses koguses vees. Seejärel lisage 100 ml 10% naatriumhüdroksiidi (NaOH) ja valage see leeliselise puhastamiseks aeglaselt emaili reaktori mustuse piirkonda.
Orgaanilised lahustid:
Rasvamusega emaili reaktsiooni korral saab neid puhastada või leotada selliste orgaaniliste lahustitega nagu bensiin, tolueen, ksüleeni, atsetoon, alkohol, kloroform, eeter jne. Siiski tuleks märkida, et need orgaanilised lahustid on tuleohtlikud ja vajavad kasutamise korral ranget ohutuse tööprotseduuride suhtes.
Puhastusvahendite valimisel tuleb kaaluda järgmisi tegureid:
◆ mustuse omadused: Erinevat tüüpi mustuse jaoks võib olla vajalik erinevat tüüpi puhastusvahendeid. Näiteks võivad happelised puhastusvahendid olla leeliselise mustuse vastu tõhusamad, samas kui aluselised puhastusvahendid võivad olla happelise mustuse vastu tõhusamad.
◆ Materjali ühilduvus: Veenduge, et valitud puhastusvahend ei põhjusta roostevabast terasest jope reaktori korrosiooni ega kahjustusi. Selle ühilduvuse mõistmiseks roostevabast terasest saate kontrollida puhastusagendi koostisosa kirjeldust.
◆ Ohutus: Personali ohutuse tagamiseks peaks puhastusvahendite kasutamine järgima asjakohaseid ohutusprotseduure. Näiteks vältige tuleohtlike orgaaniliste lahustite kasutamisel tuleohtu.
◆ Keskkonnasõbralikkus: Keskkonnasõbralike puhastusagentide valimine võib aidata vähendada keskkonna reostust. Võite pöörata tähelepanu sellele, kas puhastusvahendid sisaldavad kahjulikke keemilisi komponente, ja proovige valida keskkonnanõuetele vastavaid puhastusvahendeid.
Pange tähele, et ülaltoodud soovitused on mõeldud ainult viitamiseks. Praktilistes rakendustes tuleks konkreetsetes olukordades valida sobivad puhastusvahendid ning järgida asjakohaseid kasutusjuhiseid ja ohutusprotseduure. Vajadusel võite pöörduda professionaalse puhastusagendi tarnijate või seotud valdkondade ekspertidega.
 |
 |
 |
Materjali valik
Farmaatsiavalduse jaoks on jope reaktori materjali valimisel vaja kaaluda mitmeid tegureid, näiteks reagentide olemus, reaktsioonitingimused, korrosioonikindlus, tugevus, kulud ning puhastamise ja hoolduse lihtsus. Siin on mõned soovitatud materiaalsed valikud:
Roostevabast terasmaterjal
Roostevabast terasest on jope reaktorites üks kõige sagedamini kasutatavaid materjale, eriti farmaatsiatööstuses. Roostevabast terasest on hea korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja hea soojusülekande omadused. Järgnevalt on toodud mitu levinud roostevabast terasest materjali ja nende omadusi:
304 roostevabast terasest
Sellel on hea korrosioonikindlus ja see sobib üldiste keemiliste reaktsioonide ja farmatseutiliste protsesside jaoks. Teatavate väga söövitava materjali korral võib siiski olla vajalik kõrgemad roostevabast terasest klassid.
316 Roostevaba teras
Võrreldes 304 roostevabast terasest on 316 roostevabast terasest parem korrosioonikindlus, eriti kloriidioonide sisaldavas keskkonnas. See sobib kloriidioonide sisaldavate materjalide raviks, näiteks mõnede ravimite sünteesiprotsess.
316L roostevaba teras
See on 316 roostevabast terasest vähese süsihappegaasiheitega versioon ja sellel on sarnane korrosioonikindlus 316-ga, kuid keevitamisel ei ole lihtne geranulaarset korrosiooni toota. See sobib keevitust vajavatele jopetud reaktoritele.
Muu materiaalne kaalutlus
Lisaks roostevabast terasest saab kaaluda ka järgmisi materjale, kuid need tuleb valida vastavalt konkreetse rakenduse stsenaariumi ja vajaduste järgi:
Klaasmaterjalid
Klaasist jopega reaktoreid kasutatakse sageli laboratoorsete reaktsioonide jaoks nende suurepärase läbipaistvuse ja reaktsiooniprotsessi jälgimise lihtsuse tõttu. Klaas ei pruugi siiski vastu pidada nii palju rõhku ja temperatuuri kui roostevaba teras.
Keraamilised materjalid
Mõnedel suure jõudlusega keraamilistel materjalidel (näiteks räni nitriidi keraamika) on kõrge kõvadus ja korrosioonikindlus, mis sobib karmi keemiliseks keskkonnas. Kuid keraamiliste materjalide maksumus on tavaliselt kõrgem ning töötlemine ja hooldus võivad olla keerukamad.
Titaanmaterjal
Titaan on suurepärase korrosioonikindlusega metall, mis sobib väga söövitavate materjalide käitlemiseks. Kuid ka titaani maksumus on suhteliselt kõrge.
Materjali valimise soovitused
Valige vastavalt Reactanti omadustele
Mõista reagendi keemilisi omadusi, sealhulgas selle korrosioon, reaktsiooni temperatuur, rõhk jne, et valida materjal, mis talub neid tingimusi.
Mõelge maksumusele ja töötlemisele
Roostevabast terasest on tavaliselt madalamad kulud ja hea töötletavus, mis sobib masstootmiseks ja tööstuslikuks kasutamiseks. Muud materjalid, näiteks keraamika ja titaan, võivad olla kallimad või raskesti töödeldavad.
Kaaluge puhastamist ja hooldust
Farmaatsiatööstusel on ranged nõuded seadmete puhastamiseks ja hooldamiseks. Materjalide valimine, mida on lihtne puhastada ja hooldada, võib pikendada teie seadmete kasutusaega ja vastata tööstuse nõuetele.
Tööstandardid ja ohutusmeetmed
Töö spetsifikatsioon
Enne kasutamist kontrollige reaktorit põhjalikult, et see oleks heas töökorras.
Kontrollige, kas kriitilised komponendid, näiteks segajad, küttesüsteemid, jahutussüsteemid, rõhumõõdikud, termomeetrid on heas seisukorras ning torud ja ventiilid on takistamata.
Reagentide ja protsessinõuete olemuse kohaselt valmistage ette vastavad kaitseseadmed, näiteks kaitseprillid, kindad, kaitseriietus jne.
Enne lisamist lülitage segisti sisse ja veenduge, et see töötaks korralikult ja ilma mürata.
Protsessinõuete kohaselt lisatakse reagendid reaktorisse teatud järjekorras ja proportsioonis ning söötmiskiirust kontrollitakse, et vältida reaktsiooni ebaühtlast või liiga kiire või liiga aeglase tõttu kontrolli alt väljuvat.
Reaktsiooni temperatuuri täpne kontroll, temperatuuri mõõtmine täpse termomeetrite abil ja regulaarne kalibreerimine, et tagada mõõtmise täpsus.
Pöörake tähelepanelikult rõhumuutustele reaktsiooni ajal, kasutage rõhu mõõtmiseks rõhu gabariidi ja mõõtmise täpsuse tagamiseks regulaarselt kalibreerige.
Kuumutamise või jahutamise ajal tuleks auruventiili või jahutavat veeklappi aeglaselt reguleerida, et vältida reaktori liigset termilist šokki või külma šokki.
Reaktsiooniprotsessi ajal pöörake tähelepanelikult seadmete tööseisundit ja reaktsiooniprotsessi, leidke probleeme õigel ajal ja võtke meetmeid.
Ärge lülitage seadet sisse ega välja ega reguleeri parameetreid, näiteks temperatuuri ja rõhku, et vältida ohutusõnnetusi.
Pärast reaktsiooni tuleks produkt vastavalt protsessinõuetele korralikult kõrvaldada, et vältida toote otsest tühjenemist keskkonda.
Roostevabast terasest jope -reaktori puhastamisel tuleks korrosiooni või seadmete kahjustamise vältimiseks valida sobivad puhastusvahendid ja puhastusmeetodid.
Turvameetmed
Ohutuskaitse
Operaatorid peaksid kandma kaitseseadmeid, näiteks kaitseklaase, kindaid, kaitseriietusi jne, et vältida kemikaalide pritsimist nahale või silmadele.
Seadistage operatsioonipiirkonnas ilmsed ohutuse hoiatusmärgid, et operaatorile meelde tuletada tähelepanu ohutusele.
01
Erakorraline kohtlemine
Töötage välja hädaolukordade kava, et selgitada reageerimismeetmeid ja põgenemisteed hädaolukorra korral.
Kui leitakse ebanormaalseid tingimusi, näiteks ülepaisutamine, ülerõhk, leke jne, tuleks operatsioon viivitamatult peatada ja tuleks teatada asjaomastest töötajatest ning selle lahendamiseks tuleks võtta hädaolukorra meetmeid, näiteks auruventiili sulgemine ja jahutusklapi avamine.
02
Keemiline juhtimine
Hoidke kemikaale kuivas, ventileeritavas, jahedas kohas, tule- ja kuumaallikatest eemal.
Veenduge, et keemiline pakend oleks puutumatu, et vältida lekkeid või lendumist.
Kemikaalide kasutamisel peaksite hoolikalt lugema keemiliste ohutusjuhiste, et mõista kemikaalide olemust, ohte ja kaitsemeetmeid.
03
Seadmete hooldus ja hooldus
Roostevabast terasest jopega reaktori regulaarne hooldus, näiteks puhastusvahendite pinna mustus, tolmu pühkimine, määrdelaagrid jne.
Kontrollige ja asendage kulunud või kahjustatud osad, et veenduda, et seadmed oleksid heas töökorras.
04
Koolitus ja järelevalve
Viige läbi regulaarselt ohutuskoolituse ja operatsioonioskuste koolitus operaatorile, et parandada oma ohutusteadlikkust ja operatsioonioskusi.
Seadistage spetsiaalne ohutusjuhendaja, et juhendada kogu operatsiooniprotsessi, et tagada operaator toimimise spetsifikatsioonidele ja ohutusmeetmetele.
05
Kuum tags: Roostevabast terasest jopega reaktor, Hiina roostevabast terasest joped tootjad, tarnijad, tehas
Paari
SS316 reaktorKüsi pakkumist
