Vertikaalne jagatud toruga ahi

Thevertikaalnepoolitatudtoruahion pragunemisahi, mille ahjutoru ripub kiirgava sektsiooniga ahju keskel ja põletid on paigutatud mõlemale poole. See koosneb peamiselt kiirgusküttepinnast (ahi), konvektsioonküttepinnast, korstnast ja düüsist soojusallika varustamiseks.A ahju toru paigaldatakse kiirgussektsiooni ja konvektsioonisektsiooni ning toorõli kuumutatakse ahju torus vajaliku temperatuurini krakkimisreaktsiooniks, et tekitada krakkimisgaasi (olefiin) ja krakkiv gaas siseneb pärast kustutamist eraldusseadmesse.

Aastal avertikaalnepoolitatudtoruahi,krakkimise tooraine läbib süsivesinike krakkimisreaktsiooni ahju torus. Kütteõli pihustatakse düüsi kaudu ahju põlema ja tekkiv suitsugaas voolab läbi konvektsioonikambri ja juhitakse korstnast välja. krakkimisreaktsioon toimub kütuse põlemisel väljaspool toru ja krakkimise tooraine kuumutatakse torus reaktsiooniks vajaliku temperatuurini. Pürolüüs reaktsiooniaeg on viibimisaeg kiirguskambri ahjutorus, mis on tavaliselt lühike, umbes {{0}},8 kuni 0,9 sekundit.

Selle roll etüleeni tootmisel

 Etüleeni krakkimisahju tehnoloogia on etüleeni tootmiseks kõige küpsem tehnoloogia ja vertikaalse krakkimise toruahi on etüleeni krakkimisahju oluline vorm. Etüleeni tootmise protsessis on vertikaalne krakitud toruahi etüleeni, propüleeni tootmisel etüleenitehase põhiseade. ja muud olefiinproduktid süsivesinike krakkimisreaktsiooni kaudu.

Kasutuspõhimõte etüleeni tootmisel

 Vertikaalse krakitud toruahi kasutab ahju torus olevat krakkimise toormaterjali, et toota kõrgel temperatuuril süsivesinike krakkimise teel krakkimisgaasi, näiteks etüleeni. Kütteõli pihustatakse põlemiseks läbi düüsi ahju ja tekkivad suitsugaasid voolavad läbi. konvektsioonikambrisse ja juhitakse korstnast välja. Pragunemisreaktsiooniks vajalik soojus saadakse kütuse põlemisel väljaspool toru ja pragunemise tooraine on kuumutatakse torus reaktsiooniks vajaliku temperatuurini.Pürolüüsi reaktsiooniaeg on viibimisaeg kiirguskambri ahju torus ja on tavaliselt lühike.

Vertikaalse lõhestatud toruga ahju tüübid ja omadused

 Vertikaalse krakitud toruga ahjusid on mitut tüüpi, näiteks SRT tüüpi krakkimisahi, USC krakkimisahi, millisekundiline krakkimisahi jne. Nendel krakkimisahjudel on erinevad omadused ja eelised. Näiteks SRT krakkimisahjudel on kõrge pragunemise selektiivsus, paindlik reguleerimine ja pikk töötsükkel. USC krakkimisahi on üherealine ja kahe kiirgusega tõusutoruga krakkimisahi. kiirgusmähised on W- või U-kujulised mähised, millel on üliselektiivse krakkimise omadused. Millisekundilise krakkimisahju kiirgusmähis on ühesuunaline sirge toru, millel on lühike reaktsiooniaeg ja kõrge termiline efektiivsus.

Optimeerimismeetmed etüleeni tootmisel

 Vertikaalse krakitud toruahju efektiivsuse ja eeliste parandamiseks etüleeni tootmisel võib võtta järgmisi optimeerimismeetmeid:

 Optimeerige ahju toru struktuuri: parandage ahju toru konstruktsiooni ja materjalivalikut, parandage ahju toru kõrge temperatuuri vastupidavust ja stabiilsust ning pikendage ahju toru kasutusiga.

 Parandage soojuslikku efektiivsust: kasutage täiustatud põlemistehnoloogiat ja soojuse taaskasutamise tehnoloogiat, et parandada ahju põlemistõhusust ja soojuse taaskasutamise kiirust ning vähendada energiatarbimist ja heitkoguseid.

 Krakkimisprotsessi optimeerimine: krakkimise tooraine koostise ja reaktsioonitingimuste kohandamisega parandage etüleeni ja muude toodete saagist ja kvaliteeti.

 Tugevdada seadmete hooldust: krakkimisahju regulaarne hooldus ja kapitaalremont, et tagada seadmete normaalne töö ja ohutus.

Etüleeni tootmise arengusuund

 Seoses keemiatööstuse arengu ja tehnoloogia arenguga areneb ja täiustub vertikaalsete pragudega toruahjude kasutamine etüleeni tootmisel. Tulevikusvertikaalsed poolitatud toruga ahjudareneb tõhusama, keskkonnakaitse, ökonoomsuse, intelligentsuse ja automatiseerimise suunas. Näiteks võttes kasutusele uued tulekindlad materjalid, optimeerides ahju torude struktuuri, parandades soojustõhusust ja muid meetmeid, et veelgi vähendada energiatarbimist ja heitkoguseid; intelligentne tehnoloogia ja automaatikatehnoloogia, parandab krakkimisahju töö- ja juhtimistaset; samal ajal edendab uute materjalide ja täiustatud katalüsaatorite väljatöötamine ja rakendamine veelgi vertikaalkrakkimise toruahjude rakendamine ja arendamine etüleeni tootmisel.

 Keevitamise nõue

Krakkimisahju ahju toru koosneb peamiselt sisselaskeava kogumistorust ja kiirgusmähist, mis on pragunemisahju põhiosad. Paigalduse kvaliteet määrab otseselt selle, kas seade suudab pikka aega stabiilselt töötada. Karmi töökeskkonna tõttu pragunemise sees ahju, keevisliidete nõuded on äärmiselt kõrged, mitte ainult keevisõmbluse tugevuse ja tiheduse tagamiseks, vaid ka pragude, räbu ja muu vältimiseks defektid keevitusprotsessis.

 Keevitusmaterjalid

Ahjutorude krakkimiseks kasutatavate keevitusmaterjalide valikul tuleks lähtuda alusmaterjali keemilisest koostisest, mehaanilistest omadustest ja töökeskkonnast. Levinud keevitusmaterjalide hulka kuuluvad mitmesugused kõrge niklisisaldusega kroomisulamist traat, elektrood ja nii edasi. Need keevitusmaterjalid peaksid neil on hea tugevus kõrgel temperatuuril, korrosioonikindlus ja termiline pragunemiskindlus.

 Keevitusprotsess

 Keevituse kontroll

Keevituse kontroll on oluline samm keevitamise kvaliteedi tagamiseks. Levinud keevituskontrolli meetodid hõlmavad välimuse kontrollimist, mittepurustavat testimist ja mehaaniliste omaduste testimist.

Välimuse kontroll

Keevisõmbluse pinda kontrollitakse palja silmaga või suurendusklaasiga, et leida keevisõmbluse pinnal pragusid, räbu, mittesulamist ja muid defekte.

Mittepurustav testimine

Mittepurustav testimine on meetod keevisõmbluste sisemiste defektide tuvastamiseks ilma keevisõmblusi kahjustamata. Levinud mittepurustavate katsemeetodite hulka kuuluvad röntgenülevaatus, ultrahelikontroll ja nii edasi.

Mehaaniliste omaduste test

Mehaaniliste omaduste test on keevisõmbluse tõmbe-, painde-, löögi- ja muud katsed, et hinnata keevisõmbluse tugevust ja sitkust ning muid mehaanilisi omadusi.

Muud märkmed

 

Koolitus ja haridus

Viige operaatoritele läbi vajalik koolitus ja koolitus, et tutvustada neile seadme töömeetodeid ja ettevaatusabinõusid.

Veenduge, et kasutaja mõistab seadme ohutu kasutamise protseduure ja hädaolukorras käsitlemise meetmeid.

Salvestamine ja jälgimine

Registreerige seadmete tööparameetrid ja ebatavalised tingimused rikete analüüsimiseks ja parandamiseks.

Hinnake perioodiliselt seadmete jõudlust, et tagada selle vastavus protsessi nõuetele.

Vastavus

Veenduge, et seadmeid kasutatakse vastavalt kohalikele ohutuseeskirjadele ja standarditele.

Vajadusel otsige professionaalseid organisatsioone seadmete ohutuse hindamise ja sertifitseerimise läbiviimiseks.

Kuum tags: vertikaalne lõhestatud toruahi, Hiina vertikaalsete lõhestatud toruga ahjude tootjad, tarnijad, tehas