Tööstuslik lüofilisaator
a) 10 seeriat
Labor Scales Desktop (külmkuivatatud materjal 1.5-2KG)
b) 12 seeriat
Vertikaalsed laborikaalud (külmkuivatatud materjal 2KG)
c) 18 seeriat
Teaduslikud kaalud (külmkuivatatud materjal 3KG)
2. Pilootne külmkuivati:
{{0}}.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/---Pilootkaalud (külmkuivatatud materjal 3KG-20KG)
3. Tööstuslik külmkuivati:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (külmkuivatatud kaal 5T ~ 60T)
4. Kohandamine: seadistage vajalikud spetsifikatsioonid
a) Külmkuivatatud ala
b) Külmkuivatatud kaal
c) Külmkuivatatud materjal
d)Vahekihi kogus/suurus
(e) Külma lõksu temperatuur
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
AnTööstuslik lüofilisaator, on spetsiaalne seade, mida kasutatakse vee eemaldamiseks materjalist külmkuivatamise või lüofiliseerimise teel. See 1920. aastatest pärit tehnoloogia on aastate jooksul arenenud ja seda kasutatakse tänu oma kasutusele nüüd laialdaselt erinevates tööstusharudes. ainulaadsed eelised.
Tavaliselt koosneb see mitmest põhikomponendist: kuivatuskamber, kondensaator, jahutusseade, vaakumsüsteem ja kütte-/jahutussüsteem. Kuivatatav materjal laaditakse esmalt kuivatuskambrisse ja külmutatakse soovitud temperatuurini. vaakumsüsteem loob seejärel kambris madala rõhuga keskkonna, võimaldades sublimatsiooniprotsessil toimuda. Küttesüsteemi poolt pakutav soojus annab sublimatsiooni varjatud soojuse vajalik jää üleminekuks auruks. Kondensaator püüab kinni ja kondenseerib veeauru, vabastades kondensatsiooni latentse soojuse. Külmutusseade jahutab kondensaatorit, et säilitada kondenseerumiseks vajalik madal temperatuur.
(Vaadake teisi tüüpe:Laboratoorium;Piloot;Tööstuslik)
Tehniliste andmete tabel

Tööprotsess
Operatsioonieelne ettevalmistus:
- Materjali saastumise vältimiseks veenduge, et see oleks puhtas ja steriilses keskkonnas.
- Kontrollige toiteallikat ja veenduge, et kõik elektriühendused on kindlad.
- Veenduge, et külmutusagensi varu ja jahutusvedeliku tase on piisav.
- Veenduge, et vaakumpump on töökorras ja sellel on piisav õlitase.
Materjali laadimine:
- Valmistage külmkuivatatav materjal ette vastavalt protsessi erinõuetele.
- Laadige materjal selle kambrisse, tagades, et see on ühtlaselt jaotunud ega ole ülerahvastatud.
- Sulgege kambri uks kindlalt.
Tööparameetrite seadistamine:
- Reguleerige selle juhtpaneeli, et määrata soovitud külmkuivatamise parameetrid.
- Materjali kiireks ja ühtlaseks külmutamiseks määrake esialgne külmumistemperatuur.
- Reguleerige vaakumi taset vastavalt materjali omadustele ja soovitud kuivatuskiirusele.
- Määrake esmase kuivatusfaasi kestus, mis hõlmab jää sublimatsiooni materjalist.
- Vajadusel määrake sekundaarse kuivatusfaasi parameetrid, mis eemaldab materjaliga seotud jääkniiskuse.
Külmkuivatamise protsessi käivitamine:
- Käivitage külmkuivatustsükkel, käivitades vaakumpumba ja jahutussüsteemi.
- Kogu protsessi vältel jälgige temperatuuri, vaakumi taset ja muid kriitilisi parameetreid.
- Optimaalsete kuivatustingimuste säilitamiseks kohandage vajadusel parameetreid.
Kuivatamisjärgsed toimingud:
- Kui külmkuivatustsükkel on lõppenud, suurendage järk-järgult kambri rõhku, et vältida materjali kahjustamist.
- Avage kambri uks ja eemaldage ettevaatlikult kuivanud materjal.
- Puhastage ja desinfitseerige kamber ja komponendid, et valmistuda järgmiseks tsükliks.
Hooldus ja ülevaatus:
- Kontrollige regulaarselt komponente, sealhulgas vaakumpumpa, jahutussüsteemi ja kütteelemente kulumise suhtes.
- Optimaalse jõudluse tagamiseks asendage kulunud osad kiiresti.
- Puhastage ja desinfitseerige kogu süsteem perioodiliselt, et säilitada hügieen ja vältida saastumist.
Rakendus sisseKosmeetika
![]() |
![]() |
![]() |
Külmkuivatatud pulbri kontseptsioon ja valmistamise põhimõte
Lüofiliseeritud pulber külmutatakse tavaliselt tahkeks olekuks madalamal temperatuuril (-10 kraadi ~-50 kraadi) steriilses keskkonnas ja seejärel sublimeeritakse vesi vaakumi tingimustes (1,3 Pa~) otse gaasilisse olekusse. 13 Pa) ilma vedelat olekut läbimata. kuivatades seeläbi valmistatud tahket pulbrit. See tahke pulber koosneb peamiselt põhiainetest, nagu abiained ja kaitseained, nagu näiteks mannitool, samas kui toimeained, mis tegelikult avaldavad toimet, on skeleti struktuuris ühtlaselt jaotunud.
Külmkuivatatud pulbri valmistamise meetod on külmkuivatustehnoloogia ehk vaakumkülmkuivatustehnoloogia. Ingliskeelne nimi on Freeze-Dried, seega nimetatakse seda ka FD-tehnoloogiaks. See on kuivatusmeetod, mis kasutab sublimatsiooni põhimõtet. materjalide dehüdreerimiseks madalal temperatuuril. Enamiku keemiliste ja bioloogiliste toodete puhul toimib vesi lahustina. Kuid vesi on ka peamine toote riknemise põhjus ladustamine. Seetõttu on ebastabiilsete toodete säilimine saavutatav niiskusesisalduse vähendamisega, pikendades seeläbi sobivalt säilitusaega ja hõlbustades toote transportimist. Külmkuivatamise tehnoloogia puhul on toote lõplik niiskusesisaldus tihedalt seotud toote säilivusajaga. Seetõttu on veesisaldus külmkuivatatud toodete kvaliteedi üks peamisi hindamisnäitajaid.
Eelised
Tänapäeval pööravad tarbijad üha enam tähelepanu kosmeetikatoodete koostisainetele ja nende tõhususele. Väga aktiivsed koostisosad on aga tavaliselt füüsiliselt ja keemiliselt ebastabiilsed, eriti tavalistes ja vedelates tingimustes, ning võivad oma aktiivsust kergesti kaotada või nõrgendada. Alates vaakumkülmumisest -kuivatustehnoloogia viiakse läbi madalal temperatuuril ja madala hapnikusisaldusega keskkonnas, enamik bioloogilisi reaktsioone on seisma jäänud ja vedelas vees puudub Vesi sublimeerub otse tahkes olekus, põhjustades vähem kahju kudede ja rakkude struktuurile ja omadustele, nii et materjal Toote algne struktuur ja kuju on kõige suuremal määral kaitstud. külmkuivatustehnoloogia säilitab tõhusalt koostisosade algsed omadused, parandab eriti paljude kuumustundlike toimeainete stabiilsust ning kaitseb ja säilitab mõningaid väga bioaktiivseid või kergesti oksüdeeruvaid koostisosi. koostisained.aktiivsust ja lõpuks saada kvaliteetseid kuivtooteid, millel on nii välimus kui ka olemuslik kvaliteet. Külmkuivatatud pulbriliste toodete värvus pärast kuivatamist põhimõtteliselt ei muutu ja morfoloogiline struktuur on suhteliselt lahtine.Pärast lahustite (nt vee) lisamist võib kiiresti lahustuda ja naasta lahuse kujul, näidates oma esialgseid füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning bioloogilist aktiivsust. Lisaks külmkuivatatud pulbri valmistamise põhimõtet silmas pidades on külmkuivatatud pulbri niiskusesisaldus on väga madal, mis parandab oluliselt toote stabiilsust, mis mitte ainult ei hõlbusta transporti, vaid pikendab ka toote säilivusaega.
Võrreldes traditsioonilise kosmeetikatoodete valmistamise protsessiga, toimub külmkuivatatud pulbri valmistamisprotsess steriilsetes tingimustes ja säilitusaineid ei ole lisatud ning säilitusained on peamised koostisosad, mis põhjustavad nahaärritust, seega on kasulik kasutamist vähendada. Samas ei suuda bakterid ja viirused külmkuivatatud pulbrina ellu jääda ega paljuneda veepuuduse tõttu, mis takistab tõhusalt toote levikut. saastunud ja võib samuti aidata pikendada toote ja selle toimeainete säilitusaega.
Kasutamine kosmeetikas
Külmkuivatustehnoloogiat kasutati esmakordselt Teise maailmasõja ajal. Haavatud päästmiseks oli vaja suures koguses inimplasmat. Verest valmistati pulbrit, et seda oleks lihtne hoida ja transportida. Kasutamisel segati steriilsed tooted uuesti plasmaks, mis rahuldas suures osas nõudluse veretoodete järele. Traditsioonilist külmkuivatustehnoloogiat kasutatakse laialdaselt sõjaväes, lennunduses, biomeditsiinis ja toiduainete valdkonnas. Külmkuivatamise tehnoloogia kiire arengu tõttu on viimasel ajal aastatel on külmkuivatatud pulbri tüüpi valmistised hakanud kosmeetikatööstusesse jõudma.
Praegu on kosmeetikatoodete külmkuivatatud pulbriliste preparaatide levinumad toimeained valgud (nagu kollageen, platsentavalk jne), peptiidid (nagu oligopeptiid-1, tripeptiid-1 vask jne. )ja vitamiinid (nagu C-vitamiin jne). Nendel koostisosadel on ühine see, et nende füüsikalised ja keemilised omadused on normaalsel temperatuuril või vedeliku tingimustes äärmiselt ebastabiilsed. Valk ja peptiid koostisained on tavaliselt kuumustundlikud ja nõrgenevad või kaotavad oma aktiivsuse kergesti.C-vitamiin ja teised koostisained on altid oksüdatsioonireaktsioonidele ja kaotavad seega oma antioksüdantse võime.Nende "habraste" funktsionaalsete koostisosade valmistamine külmkuivatatud pulbripreparaatideks võib tõhusalt parandada toote stabiilsust , et pärast tootmist, transporti, ladustamist ja muid linke läbimist saaksid nad siiski täita oma rolli, kui tarbijad neid kasutavad. Külmkuivatatud puuderkosmeetika oleneb sisalduvatest toimeainetest. Spetsiifilised funktsioonid hõlmavad nahabarjääri rahustamist ja parandamist, nahavärvi heledamaks muutmist, peente kortsude vähendamist, antioksüdanti, akne eemaldamist jne.
Edendada piimapulbri tootmist
Tööstuslikke külmkuivateid kasutatakse kogu töötlemisprotsessi vältel madalatel temperatuuridel (tavaliselt alla 50 kraadi) ja hapnikuvaeses vaakumkeskkonnas. See keskkond tagab, et piimapulbris sisalduvad toitained, eriti need kuumustundlikud toimeained, nagu immunoglobuliinid, vitamiinid, mineraalid ja EGF (epidermaalne kasvufaktor) säilivad tõhusalt. Need koostisosad on imikute ja väikelaste tervislikuks kasvuks ning traditsioonilise pihusti jaoks hädavajalikud. kuivamisprotsess põhjustab sageli nende toitainete suure kadu kõrgel temperatuuril töötlemise tõttu.
Külmkuivatamise tehnoloogiaga töödeldud piimapulbri loomulik maitse, kvaliteet ja värvus võivad jääda muutumatuks. Seda seetõttu, et külmkuivatusprotsess väldib kõrge temperatuuri ja tugeva oksüdatsioonikeskkonna kahjustamist piimapulbrile, säilitades nii esialgse füüsikalise struktuuri ja piimapulbri molekulaarstruktuur. See kvaliteetne piimapulber mitte ainult ei maitse paremini, vaid on ka imikutele kergemini seeditav ja omastatav.
Tööstuslik külmkuivati kasutab täiustatud automaatset juhtimissüsteemi, mis suudab reaalajas jälgida ja reguleerida kuivatamisprotsessi erinevaid parameetreid, nagu temperatuur, rõhk, niiskus ja nii edasi. See täpne juhtimine ei taga mitte ainult kuivatusprotsessi stabiilsust ja järjepidevust. , kuid parandab oluliselt ka tootmise efektiivsust. Kuna külmkuivatamise tehnoloogia suudab eemaldada suurema osa piimapulbrist veest, on kuivatatud piimapulber väiksem ja kergem, mis on lihtne ladustada ja transportida.
Eemaldades suurema osa piimapulbrist niiskusest pikendavad tööstuslikud külmkuivatid märkimisväärselt piimapulbri säilivusaega. Seda seetõttu, et niiskus on mikroobide kasvu ja paljunemise üks vajalikke tingimusi ning külmkuivatustehnoloogia vähendab niiskusesisaldust piimapulbris. väga madalale tasemele, pärssides seega bakterite ja hallituse kasvu. See pika elueaga piimapulber ei sobi mitte ainult pikamaatranspordiks ja ladustamiseks, vaid vähendab ka riknemisest põhjustatud jäätmeid.
Kuna tööstuslikel külmkuivatitel on piimapulbri tootmisel palju ülaltoodud eeliseid, on selle tehnoloogia abil toodetud piimapulbril turul suurem konkurentsivõime. Nende eeliste hulka kuuluvad parem toote kvaliteet, pikem säilivusaeg, kõrgem toiteväärtus ja parem maitse. omadused muudavad tarbijad valmis valima külmkuivatustehnoloogia abil toodetud piimapulbrit, edendades seega piimapulbri turu tervislikku arengut.
Kuum tags: tööstuslik lüofilisaator, Hiina tööstuslike lüofilisaatorite tootjad, tarnijad, tehas
Järgmise
LüofiliseerimismasinKüsi pakkumist



















