Kattega klaasreaktor täite- ja tihendusmaterjalide väljatöötamiseks

Söekaevandustööstuse arenedes langeb söekaevandamise käigus sageli katus alla. Seetõttu on söe edasiseks kaevandamiseks vajalikud meetmed, nagu katuse langemisala täitmine ja parandamine. Praegu on söekaevandustes kõrgkoopa täitmiseks, ülemiste ja alumiste nurkade täitmiseks, maa-aluste sõiduteede tööpindade ja muude eesmiste koobasalade täitmiseks kasutatavad täite- ja tihendusmaterjalid peamiselt fenoolvaigust vahtmaterjalid ja polüuretaanvaigust vahtmaterjalid.

Fenoolvaigust vahtmaterjalidel on probleeme, nagu kõrge söövitavus, vahutamise ajal ärritav lõhn, kõrge formaldehüüdisisaldus ja krõbe vaht. Polüuretaanvaigust valmistatud vahtmaterjalidel on kõrge reaktsioonitemperatuur ja leegiaeglustajate nõuete täitmiseks on lisatud liiga palju leegiaeglustavaid komponente. Paljud kaevandusbürood ja söekaevandused on sõnaselgelt sätestanud, et ülalnimetatud kahte materjali enam ei kasutata.

Seda silmas pidades töötas ACHIEVE CHEM labori teaduslik uurimisrühm 2015. aasta septembris koos Shaanxi söeuuringute instituudi ja Yan'ani ülikooliga välja kõrge leegiaeglustava ja madala temperatuuriga kahekomponendilise täitematerjali ja selle valmistamismeetodi söekaevanduste jaoks. See tehnoloogia on valmistatud füüsikalise vahutamise põhimõtte abil, et vahuaine tekitaks polüuretaanmaterjali reaktsiooniprotsessis soojust, et see lenduks ja seejärel vaht moodustuks. Kogu protsess viiakse läbi sees200L kahekihiline reaktorkooskütte ringluspump, ja muutusi reaktsiooniprotsessis on võimalik jälgida klaaskaanelt.

Uue tehnoloogia vahutamispõhimõtteks on polüuretaanpõhimõtte sisemise keemilise reaktsiooni käigus tekkival CO2 gaasil põhinev polüuretaanvahtmaterjal, mis vähendab reaktsiooni temperatuuri materjali vahutamisprotsessi käigus. Samal ajal, ilma leegiaeglustit lisamata, on sellel suurepärane leegiaeglustaja, see vastab söekaevanduste ohutusnõuetele materjalide täitmiseks madalal temperatuuril.labori kütte- ja jahutuspump, leegiaeglustav ja keskkonnakaitse ning vähendab söekaevanduse ohutusega seotud tootmise varjatud ohte.