Pleegituspulbri ja pleegituspulbri kontsentraadi tööstuslik tootmine

Paljud Kagu-Aasia kliendid seisavad silmitsi pleegituspulbri ja pleegituskontsentraadi suuremahulise tootmise probleemiga. Nad on proovinud erinevaid meetodeid, kuid tulemused pole ideaalsed. Selleks võtsid nad meiega ühendust ettevõttega ACHIEVE CHEM, lootes, et saame pakkuda tõhusat lahendust. Juhtiva keemiainstrumente tootva ettevõttena on meil hiljuti olnud au osaleda olulises pleegituspulbri ja pleegituspulbri kontsentraadi tootmise tööstusprojektis. Need projektid näitavad meie väärtust klientidele terviklike lahenduste pakkumisel.

Kaks keemilist võrrandit pleegituspulbri ja pleegituspulbri kontsentraadi tööstuslikuks tootmiseks:

1. 2Ca (OH) 2+2Cl2=Ca (ClO) 2+CaCl2+2H2O

See on tüüpiline võrrand gaasilise kloori reageerimiseks kaltsiumhüdroksiidiga (tuntud ka kui lubjahüdraat), mida kasutatakse pleegituspulbri valmistamiseks. Selles reaktsioonis reageerib gaas kloor kaltsiumhüdroksiidiga, moodustades kaltsiumhüpokloriti (Ca (ClO) 2), kaltsiumkloriidi (CaCl2) ja vett.

Selle reaktsiooni mehhanism seisneb selles, et gaas kloor lahustub esmalt vees, tekitades vesinikkloriidhappe ja hüpokloriti ioone (ClO -). Seejärel reageerib hüpokloriti ioon kaltsiumhüdroksiidiga, moodustades kaltsiumhüpokloriti ja vett. Kaltsiumhüpoklorit on tugevalt oksüdeeriv aine, mida saab kasutada pleegitamiseks ja desinfitseerimiseks.

2. 2NaOH+Cl2=NaCl+NaClO+H2O

Seda võrrandit kasutatakse ka pleegituspulbri valmistamiseks. Selles reaktsioonis reageerib gaas kloor naatriumhüdroksiidiga, moodustades naatriumkloriidi (NaCl), naatriumhüpokloriti (NaClO) ja vett.

Selle reaktsiooni mehhanism on sarnane esimese reaktsiooniga. Kloor lahustatakse esmalt vees, tekitades vesinikkloriidhappe ja hüpokloriti ioone (ClO -). Seejärel reageerib hüpokloriti ioon naatriumhüdroksiidiga, moodustades naatriumhüpokloriti ja vett. Naatriumhüpoklorit on ka tugevalt oksüdeeriv aine, mida saab kasutada pleegitamiseks ja desinfitseerimiseks.

Tuleb märkida, et mõlemad reaktsioonid tuleb läbi viia teatud tingimustel. Näiteks absoluutselt kuiv kaltsiumhüdroksiid või naatriumhüdroksiid ei saa reageerida gaasilise klooriga, kuna kloorigaasi saavad adsorbeerida ainult need ained. Lisaks tuleb reaktsioonikiiruse ja toote kvaliteedi kontrollimiseks läbi viia need reaktsioonid kindlates temperatuuri- ja rõhutingimustes.

Kahe reaktsiooni eeliste ja puuduste võrdlus:

1. 2Ca (OH) 2+2Cl2=Ca (ClO) 2+CaCl2+2H2O:

* Eelised: toorained on pärit paljudest allikatest ja neid on lihtne käsitseda ning reaktsiooniprotsess on suhteliselt lihtne.

* Puudus: Tekkinud kaltsiumhüpokloritil ja kaltsiumkloriidil võib olla raskusi eraldumisega ja need vajavad täiendavat töötlemist.

2. 2NaOH+Cl2=NaCl+NaClO+H2O:

* Eelised: Tekkinud naatriumhüpokloritil on kõrge oksüdatsioonikindlus ja seda saab kasutada erinevates rakendusvaldkondades.

* Puudus: toores kloorgaas võib olla ohtlik ja nõuab professionaalset käsitsemist ja ladustamist.

Kahe reaktsiooni eeliseid ja kvaliteeti igakülgselt võrreldes on skeemi 1 eelisteks lai valik tooraineallikaid ja lihtne reaktsiooniprotsess, kuid toote eraldamine võib vajada täiendavat töötlemist. Kuigi skeemis 2 kasutatakse ohtlikku toorainet kloorigaasi, on selle tootel kõrge oksüdatsioonikindlus ja laiem kasutusala. Kui vajate lihtsamat ja ohutumat reaktsiooniprotsessi, võite valida skeemi 1; Kui on vaja kõrge oksüdatsiooniga tooteid, võib valida skeemi 2.

Ettepanekud ja analüüs keemiaseadmete ostmiseks:

Sobivaid keemiliste reaktorite materjale on erinevat tüüpi, millest igaühel on oma omadused, sealhulgas klaas, roostevaba teras, klaasvooder jne.

1. Klaasreaktor: Suhteliselt madala hinnaga, suurepärase korrosioonikindluse, läbipaistvuse ja kõrge temperatuurikindlusega, kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu laborid, farmaatsiatooted ja kemikaalid. Kuid tugevus on madal ja kergesti purunev.

2. Roostevabast terasest reaktsioonikann: Taskukohane, suurepärase korrosioonikindluse, kõrge temperatuurikindluse ja kõrge tugevusega, kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu farmaatsia-, kemikaalid ja toiduained.

3. Klaasvoodriga reaktsioonikeetja: Taskukohane, suurepärase korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindlusega, sobib erinevateks keemilisteks reaktsioonideks. Kuid kasutamisel tuleb tähelepanu pöörata temperatuuri ja rõhu piirangutele.

4. Süsinikterasest reaktsioonikann: Madal hind, sobib erinevateks keemilisteks reaktsioonideks, kuid tähelepanu tuleks pöörata korrosioonivastasele töötlemisele ja regulaarsele hooldusele.

Kahe ülaltoodud lahenduse puhul soovitab ACHIEVE CHEM klientidel valida sobiv lahendus lähtuvalt nende tegelikust olukorrast. Samal ajal andsime ka soovitusi ja analüüse kasutatavate keemiaseadmete kohta. Skeemi 1 puhul soovitame kasutada reaktsioonilahuse kontsentreerimiseks pöördaurustit ja seejärel kasutada tahke-vedeliku eraldamiseks tsentrifuugi. Skeemi 2 puhul soovitame kasutada reaktsiooni jaoks pihustit või mikserit ja seejärel tahke ja vedeliku eraldamiseks filterpressi. Seadmete valikul rõhutasime seadmete korrosioonikindlust ja stabiilsust, et kohaneda võimaliku söövitava keskkonnaga. Samas arvestasime ka seadmete efektiivsust ja kasutusmugavust suurtootmise vajaduste rahuldamiseks.

Projekti edukas elluviimine ja tulemuslikkus

Pärast põhjalikke arutelusid ja koostööd klientidega viidi meie plaan lõpuks edukalt ellu. Klient tunnustab meie lahendust kõrgelt ja avaldab tänu meie professionaalsete teadmiste ja tehnilise toe eest. Selle projekti edu ei lahendanud mitte ainult meie klientide praktilisi probleeme, vaid tugevdas veelgi meie ACHIEVE CHEMi juhtivat positsiooni keemiliste instrumentide tootmise valdkonnas. Usume kindlalt, et ainult klientide probleeme tõeliselt lahendades saame oma väärtust mõista.