Millised on pihustuskuivatite levinumad probleemid?

Vedelate suspensioonide kuivatatud pulbriteks muutmise protsessi kasutatakse paljudes tööstusharudes. Spetsiaalseid kuivatusseadmeid, tuntud ka kui pihustuskuivatid, kasutatakse kuivatamise tõhususe suurendamiseks ja töötlemisaja lühendamiseks, ilma et see kahjustaks lägaühendite puhtust ja kvaliteeti.Pihustuskuivatidmuutke vedel suspensioon pihustite abil peeneks pihustamiseks ja asetage see kuumale keskkonnale, mis muudab selle kuivatatud pulbriks. Lisaks kasutatakse neid mitmesuguste lägamaterjalide, sealhulgas polümeeride, toiduainete, bioloogiliste ühendite, pigmentide ja muu kuivatamiseks.

 

 

 

Selles ajaveebis käsitleme pihustuskuivatitega esinevaid tavalisi probleeme nii laboriuuringute kui ka suuremahulise{0}}tootmise käigus. See aitab teil need probleemid varajases staadiumis lahendada, enne kui need põhjustavad talitlushäireid, seadmete rikkeid ja tootmiskvaliteedi halvenemist.

Mis on pihustuskuivati ​​ja selle rakendused

Enne kui asume pihustuskuivatitega seotud probleemidesse, mõistkem kõigepealt, mis on pihustuskuivati. Hõlmab mõlematlabori{0}}skaala uuringudja tööstusliku-mahuga tootmine, pihustuskuivatid on levinud erinevates tööstusharudes. Need vähendavad ajakulu, materjali raiskamist/lagunemist ja energiatarbimist, tagades samal ajal kõrgeima-kvaliteediga lõpptoote.

Järgmine vooskeem näitab pihustuskuivatusprotsessi erinevaid faase:

Tooraine (vedelsööt)

│

▼

Sööda ettevalmistamise paak

(lahustamine, segamine, filtreerimine)

│

▼

Toitepump/pihusti

(muudab vedeliku peeneks tilkadeks)

│

▼

Kuuma õhu toitesüsteem

(õhkkütteseade + õhujaotur kambrisse)

│

▼

Kuivatuskamber (põhioperatsioon)

(piisad puutuvad kokku kuuma õhuga → aurustumine)

│

▼

Kuivatatud osakeste eraldamine

(tsükloni eraldaja/kottfilter/skruber)

 

┌────────┴─────────┐

▼ ▼

Kogutud kuiva pulbri väljatõmbeõhk

(lõpptoode) (trahvid eemaldatud)

 

Pihustuskuivatamise rakendused erinevates tööstusharudes ja selle eelised on kokku võetud järgmises tabelis:

Tööstus	Rakendused	Peamised eelised
Farmaatsia	Ravimid, antibiootikumid, ensüümid, probiootikumid	Stabiilsed ühtlased pulbrid; kiire taastamine
Toit ja joogid	Piim, kohv, tee, maitseained, valk, imiku piimasegu	Säilitab toitained ja maitse; lahustuv ja mugav
Keemiline	Pesuained, värvained, katalüsaatorid, polümeerid, pigmendid	Ühtsed, tolmu{0}}vabad pulbrid; tõhus tootmine
Biotehnoloogia	Valgud, ensüümid, vaktsiinid, probiootikumid	Säilitab bioaktiivsust; steriilsed pulbrid
Kosmeetika ja isikuhooldus	Ekstraktid, lõhnaained, toimeained	Stabiilsed pulbrid; lihtne segamine; pikk säilivusaeg-
Jäätmekäitlus	Heitvesi, lägajäätmed,{0}}kõrvalsaadused	Vähendab jäätmeid; taastab materjale; keskkonnasõbralik-

 

7 levinumat probleemi pihustuskuivatitega ja kuidas neid lahendada

Sellised tegurid nagu ebaõiged toimingud, ebapiisav hooldus, ebatõhus pihustamine ja seadmete piirangud tekitavad tootmisprotsessis probleeme. Need väljakutsed ja probleemid mõjutavad tootmisgraafikut ja toovad kaasa madalama tootekvaliteedi. Vaatame, mis need probleemid on ja kuidas saate neid lahendada või ära hoida.

1. Rist-toote saastumine

Seda täheldatakse tavaliselt tootmisliinidel, kus mitut toodet töödeldakse järjestikku. Pulber ühest tootest kantakse õhu kaudu teise tootesse, mis vähendab toote kvaliteeti. Teine saasteprobleemi silmapaistev põhjus on kuivatusseadmete ebapiisav puhastamine. Selle tulemuseks on jääkide kogunemine, mis seejärel seguneb järgmise tootepartiiga.

Kuidas ennetada:

Puhastage pihustuskuivatusseadme anumat pärast iga partii ja steriliseerige seade sobivate kulumisvabade -kemikaalidega.

Mitme tootega rajatistes veenduge, et lõpptoodet hoitakse hästi{0}}suletud konteinerites. See hoiab ära pulbri õhku paiskumise.

2. Halvemad tulemused pärast tootmise suurendamist

Laboritulemuste taasesitamine kaubanduslikus tootmises nõuab põhjalikku planeerimist ja vajalikke seadmeid. Lisaks seavad sellised tegurid nagu temperatuuri reguleerimine ja pihustamine suuremahulisel-tootmisel suuri väljakutseid. See probleem tekib tavaliselt ebatõhusa katsetehase tootmise ja madala kvaliteediga -kuivatusseadmete tõttu.

Kuidas lahendada:

Kõigepealt koguge piisavalt andmeid kriitiliste tootmisparameetrite kohta, sealhulgas temperatuur, düüsi tüüp, etteandekiirus, viskoossus ja muud olulised tegurid.

Selle asemel, et hüpata otse kommertstootmise juurde, proovige vahepealset{0}}taimekasvatust.

3. Sobimatu pihustamise tüüp

Pihustamine on pihustuskuivatusprotsessi oluline osa. See määrab kuivatamiseks vedela läga väljalaskekiiruse ja kontrollib ka tilkade suurust. Seetõttu võib vale tüüpi pihustusotsiku valimine põhjustada ebaühtlase osakeste suuruse ja suurendada läga ladestumist seintele.

Kuidas ennetada:

Valige sobiv pihustusotsiku tüüp, lähtudes läga viskoossusest, tahke ainesisaldusest, osakeste suuruse nõuetest, kambri konstruktsioonist ja etteandekiirusest.

Achieve Chemi professionaalsed konsultatsioonid ja juhised aitavad teil valida õige pihustustüübi ja muud olulised tegurid.

4. Suured aglomeraadid lõpppulbris

Suurte osakeste aglomeraatide olemasolu vähendab oluliselt toote kvaliteeti ja stabiilsust. Sellele probleemile aitavad kaasa kõrged niiskustingimused, madalad temperatuurid ja ebatäpne seadmete disain.

Kuidas ennetada:

Valige temperatuuritingimus vastavalt toote tüübile ja selle viskoossusele.

Optimeerige pihustusprotsessi

Jälgige tähelepanelikult sisse- ja väljalasketemperatuure

5. Niiskuse jäägid lõpptootes

Mittetäielik kuivatamine ja ebaefektiivsus protsessi ajal põhjustavad lõpptoote niiskusesisalduse suurenemist. Selle tulemusena korratakse kogu protsessi, suurendades seeläbi üldist energiatarbimist.

Kuidas vältida:

Säilitage õige õhuvool

Veenduge, et sisselasketemperatuur on veepiiskade aurustamiseks piisavalt kõrge

Hoidke läga udu kuivatuskambris piisava aja jooksul, sõltuvalt etteande omadustest

 

Kas olete huvitatud pihustuskuivati ​​õppimisest oma labori jaoks?[Saatke kohe päring]

Professionaalsed juhised pihustuskuivati ​​paigaldamiseks autorSaavutage Chem

Probleemide ja väljakutsete kogemine tootmisel on tööstustootjate seas üsna tavaline. Achieve Chemis (Rich Smart Tech) käsitleme kõiki tootmisaspekte, olgu selleks siis-ostueelne konsultatsioon, kõrgeima kvaliteediga seadmete tootmine või paigaldusjuhiste pakkumine. Juhtiva pihustuskuivatustootjana oleme pakkunud lahendusi erinevatele tööstustootjatele.

Kas soovite ületada oma tootmisvõimsust ja toota kvaliteeti?Võtke meiega ühendust!

FAQs

K.1: Millised on pihustuskuivatusseadmete põhikomponendid?

 

V: Järgmine loend sisaldab kõiki pihustuskuivatusseadmete põhikomponente:

Toitepump / toitesüsteem– Tarnib vedelat sööta kontrollitud kiirusega.

Pihusti– Muudab vedelsööda tõhusaks kuivatamiseks peeneks tilkadeks või uduks.

Kuivatuskamber– Tagab kuumutatud keskkonna niiskuse kiireks aurustamiseks.

Kuuma õhu sisselaskeava– Varustab kuuma õhku tilkade kuivatamiseks.

Kottfilter/väljalaskesüsteem – kogub ülejäänud pulbri ja hoiab ära tolmuheite.

Pulbri koguja– Säilitab kuivatatud lõpptoote.

Juhtpaneel– Jälgib temperatuuri, õhuvoolu, etteandekiirust ja rõhku järjepidevaks tööks.

 

2. küsimus: milline on piloot-skaala pihustuskuivati ​​roll skaleerimise protsessis?

 

V: Piloot{0}}kuivatid võimaldavad teil testida, kas toote kvaliteeti on võimalik suuremas mahus reprodutseerida. Need on vaheetapp laboritootmise ja kaubandusliku tootmise vahel. Järelikult võimaldavad need katsetada suuremahulist-tootmist ilma suuremate investeeringute ja riskideta.

 

K.3: Mis on pihustuskuivatamise eelised kuivatamismeetodite ees?

 

V: Pihustuskuivatamist peetakse kiiremaks, ohutumaks ja tõhusamaks kui enamikku kuivatamistehnikaid. Siin on selle põhjused:

Kiire kuivatamine– Muudab vedelsööda kiiresti kuivaks pulbriks.

Ühtlane osakeste suurus– Toodab ühtlaseid peeneid pulbreid.

Parem toote stabiilsus– Vähendab soojustundlike materjalide termilist lagunemist{0}}.

Skaleeritav tootmine– Sobib nii väikeseks kui ka suuremahuliseks{0}}tootmiseks.

Kontrollitud niiskusesisaldus– Toodab madala ühtlase niiskusega pulbreid.

Hügieenilisus ja saaste{0}}kontrollitud– Suletud süsteem vähendab mikroobset saastumist.

 

K.4: Miks peaksin valima kohandatud pihustuskuivatid?

 

V: Kohandatud kuivatusseadmed on optimeeritud teie konkreetsetele tootmisnõuetele. Tänu sellele ei saavuta te mitte ainult soovitud saagiseid tulemusi, vaid saate seda teha ka väiksema energiakuluga.

Achieve Chemi asjatundlik uurimis- ja arendusmeeskond ning tipptasemel{0}}tootmisrajatised pakuvad teile kohandatud pihustuskuivatusseadmeid. Selle tulemusel saate suurendada oma tootmisvõimsust ja saavutada ka võrreldamatu tootekvaliteedi.