Mitmejaama tahvelarvuti press
(1) Jaamade arv: 7/7/9/12/19
(2) Tootmisvõimsus: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Ülaltoodud hinnakirjade nimekiri küsige meid, et saada
2. Kohandamine:
(1) Kujunduse tugi
(2) Tarnige vahetult vanem teadus- ja arendustegevuse orgaaniline vaheühend, lühendage oma teadus- ja arendustegevuse aega ja kulusid.
(3) Jagage endaga edasijõudnud puhastav tehnoloogia
(4) Pakkuge kvaliteetseid kemikaale ja analüüsireaktiivi
(5) Tahame teid aidata keemiatehnika alal (Auto CAD, Aspen Plus jne)
3. Kindlus:
(1) CE ja ISO sertifikaat registreeritud
(2) Kaubamärk: saavutage Chem (alates 2008. aastast)
(3) varuosad 1- aastas tasuta
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
A mitmejaama tahvelarvuti presson varustus, mida tavaliselt kasutatakse farmaatsia- ja keemiatööstuses tahkete toodete, näiteks tablettide ja muude ravimite tootmiseks. Erinevalt ühe jaama tahvelarvuti pressidest, millel on ainult üks tihendusjaam,mitme jaama tahvelarvuti pressidfunktsiooni mitu kokkusurumisjaama, mis on rühmitatud. Iga tihendusjaam koosneb oma tööriistade, söötmissüsteemi ja sellega seotud mehhanismidest.
Mitmejaoskonna tahvelarvuti pressi koosneb tavaliselt kaadrist, tembeldamismehhanismist, ejektori mehhanismist, sööturist, punkrist ja juhtimissüsteemist. Nende hulgas on tembeldamismehhanism ja ejektori mehhanism pressimise funktsiooni saavutamiseks võtmekomponendid, söötur ja punker vastutavad materjali igasse jaama edastamise eest ning juhtimissüsteem vastutab kogu pressimisprotsessi jälgimise ja reguleerimise eest. Farmaatsia-, toidu- ja muude tööstusharude kiire arengu ning turukonkurentsi intensiivistamise tõttu muutuvad tabletipresside jõudlusnõuded üha kõrgemaks.
Parameetrite tabel
Arenguajalugu
Arengureis on olnud põnev ja märkimisväärne, mis areneb aastate jooksul üha kasvava töötleva tööstuse nõudmiste rahuldamiseks. Oma päritolu jälgides olid selle masina varased versioonid suhteliselt lihtsad ja funktsionaalsusega piiratud, mis oli peamiselt mõeldud madala mahuga tootmiseks.
Kuna aga vajadus kõrgemate tootmismäärade ja tõhusamate tootmisprotsesside järele, hakkasid insenerid ja tootjad uurima uusi uuendusi. See viis teketluseni, mis muutis revolutsiooni tahke annuse vormi tootmist.
Sellemitme jaama tahvelarvuti pressidolid varustatud mitme löögi ja retareeriva laua või karusselliga jaotunud suredega. See konfiguratsioon võimaldas mitme tahvelarvuti samaaegset kokkusurumist, suurendades märkimisväärselt tootmisvõimsust ja tõhusust. Need masinad saavutasid kiiresti populaarsuse farmaatsiatööstuses, kus ülitähtis oli vajadus suuremahulise tableti tootmise järele.
Aja jooksul tehti see arvukalt edusamme ja parandusi. Tootjad tutvustasid täppismootoriga komponente ja keerukaid juhtimissüsteeme, suurendades masina täpsust, töökindlust ja järjepidevust. Integreeriti ka automatiseerimisfunktsioonid, vähendades manuaalse tööjõu vajadust ja suurendades veelgi tootmise tõhusust.
Tehnoloogia edenedes muutus see mitmekülgsemaks ja kohanemisvõimelisemaks. Tootjad saaksid masinat konfigureerida erinevate löökide ja ravidega, võimaldades erineva suuruse, kuju ja paksusega tahvelarvutite tootmist. See paindlikkus muutis masin sobivaks mitmesuguste tööstusharude jaoks, sealhulgas toitainete, toiduainete töötlemise ja kosmeetikatoodete jaoks.
Viimastel aastatel on keskendunud masina jõudluse, kvaliteedi ja jätkusuutlikkuse veelgi suurendamisele. Tootjad on investeerinud teadus- ja arendustegevusesse, uurides uusi materjale, tootmisprotsesse ja juhtimissüsteeme, et parandada toodetud tablettide üldist tõhusust ja kvaliteeti.
Täna on see tootmistehnoloogia edusammude tunnistuseks. See on endiselt ülioluline seade tahke annuse vormi tootmisel, võimaldades tootjatel täita kiiresti kasvava turu nõudmisi. Tehnoloogia arenedes eeldatakse, et see toimub täiendavaid edusamme, pakkudes veelgi suuremat tõhusust, kvaliteeti ja paindlikkust.
Struktuurid ja komponendid
Keha või raami
Keha on vundament, eluase ja toetab kõiki teisi komponente. Tavaliselt on see valmistatud raskeveokite terasest või muudest vastupidavatest materjalidest, et tagada töö ajal stabiilsus ja jäikus.
Sööda- ja tühjendusmehhanismid
Söötmissüsteem vastutab tooraine, näiteks pulbri või graanulite tarnimise eest survekambrisse. Seevastu tühjendusmehhanism eemaldab masinast tihendatud tabletid, mis on valmis pakendamiseks või edasiseks töötlemiseks.
Kokkusurumisüksus
See on masina süda. See koosneb löökidest ja suredest, mis töötavad koos tooraine tahvelarvutiteks. Löögid liiguvad üles ja alla, samal ajal kui surevad püsivad statsionaarsed, luues tablettide soovitud kuju ja paksuse.
Pöörlev laud või karussell
Pöörleva laud mahutab mitut lööki ja suremist, võimaldades pidevat tahvelarvutit. Laua pöörlemisel satuvad iga löögi ja suremise komplekti kokkusurumiseks, tagades tõhusa ja kiire tableti tootmise.
Ajamisüsteem
Ajamisüsteem, mis koosneb tavaliselt mootoritest, vöödest ja käikudest, tagab pöörleva laua ja surveüksuse toimimiseks vajaliku võimsuse ja liikumise. See tagab, et löögid liiguvad õigel kiirusel ja suruvad ühtlaste tablettide tootmiseks.
Juhtimissüsteem
Juhtimissüsteem on aju. See koosneb elektroonilistest komponentidest nagu andurid, ajamid ja juhtpaneel või PLC (programmeeritav loogikakontroller). See süsteem jälgib ja kontrollib mitmesuguseid parameetreid, sealhulgas survejõud, tahvelarvuti paksus ja tootmiskiirus, tagades, et masin töötab soovitud spetsifikatsioonide piires.
Kaasaegsed multi-punch pressimasinad hõlmavad ka mitmesuguseid ohutusfunktsioone operaatorite kaitsmiseks ja õnnetuste ärahoidmiseks. Need võivad hõlmata hädaolukorra peatumisnuppe, turvakaitsmeid ja andureid, mis tuvastavad, millal masin on ohtlikes tingimustes, ja sulgevad selle vastavalt.
Arengusuund
Üha enam,mitme- Jaama tahvelarvuti pressintegreerivad rohkem andureid, juhtimissüsteeme ja intelligentseid seadmeid, et saavutada kõrgem automatiseerimise tase. See mitte ainult ei paranda tootmise tõhusust, vaid võimaldab ka kaugjälgimist ja kontrolli, suurendades operatiivset paindlikkust ja vähendades seisakuid. Samuti kasutatakse AI -tehnoloogiaid, et võimaldada masinatel oma toiminguid õppida ja optimeerida, parandades veelgi tootmise tõhusust ja täpsust.
Tootmisnõuete kasvava mitmekesisuse tõttu on paindlik tootmine muutunud arengu peamiseks trendiks. Need masinad on kujundatud suurema paindlikkusega erinevate kujude, suuruste ja materjalidega kohanemiseks, võimaldades neil toota laiemat tablettide valikut, millel on minimaalsed muutused seadistuses või tööriistades.
Keskkonna jätkusuutlikkus on muutumas arengu oluliseks kaalutluseks. Tootjad keskenduvad masinate energiatarbimise, jäätmete genereerimise ja keskkonnamõju vähendamisele. See hõlmab energiatõhusate komponentide kasutamist, täiustatud jäätmekäitlussüsteeme ja jätkusuutlike tootmistavade kasutuselevõttu.
Ohutus on arengus alati peamine prioriteet. Tootjad hõlmavad täiustatud turvafunktsioone ja jälgimissüsteeme, et minimeerida õnnetuste ja vigastuste riske. See hõlmab ohutusvalvurite, andurite ja hädaolukorra peatumisnuppude kasutamist, samuti ohutusprotokollide ja protseduuride rakendamist.
Üha enam integreeritakse arenenud tehnoloogiatega nagu robootika, asjade Internet (asjade Internet) ja suurandmete analüütika. Need tehnoloogiad võimaldavad reaalajas jälgimist, ennustavat hooldust ja optimeeritud tootmise kavandamist, parandades üldist tööefektiivsust ja vähendades kulusid.
Kokkuvõtteks võib öelda, et mitme punch pressimasinate arengusuundumused on keskendunud automatiseerimise, paindlikkuse, jätkusuutlikkuse, ohutuse ja integreerimise suurendamisele täiustatud tehnoloogiatega. Eeldatakse, et need suundumused jätkavad töötleva tööstuse tuleviku kujundamist, võimaldades suuremat tootmise tõhusust, kvaliteeti ja keskkonnamõju.
Süsteemi silumine
Oluliste tootmisvahenditena farmaatsia- ja toidutööstuses, süsteemi siluminemitme- Jaama tahvelarvuti presson peamine lüli seadme normaalse toimimise ja toote kvaliteedi tagamiseks. Süsteemi silumine hõlmab paljusid aspekte, sealhulgas mehaanilisi, elektri-, juhtimis- ja muid süsteeme, ning nõuab rikkaliku kogemuse ja erialaseid teadmisi. Järgnev on üksikasjalik juhend mitmejaama tahvelarvuti pressisüsteemi kasutuselevõtmiseks:
Ettevalmistamine enne kasutuselevõtmist
Seadmetega tuttav
Tehnilised töötajad peaksid üksikasjalikult lugema seadmete kasutusjuhendit ja tehnilisi andmeid, et mõista seadme struktuuri, tööpõhimõtet, jõudlusparameetreid ja töömeetodeid.
Kontrollige, kas seadmete välimus ja komponendid on terved ning et kõik kinnitusdetailid on oma kohale kinnitatud.
Ohutuskontroll
Veenduge, et seadme elektrisüsteem oleks õigesti ühendatud, usaldusväärselt maandatud ja ilma paljastatud juhtmeteta.
Kontrollige, kas seadme kaitseseadmed on täielikud ja tõhusad, näiteks turvakate ja hädaabi peatumise nupp.
Veenduge, et operatsioonipiirkond on puhas ja prahivaba, et vältida töö ajal juhuslikke vigastusi.
Vajalik tööriistad
Valmistage ette vajalikud silumisriistad, nagu mutrivõtmed, kruvikeerajad, multimeetrid ja ostsilloskoobid.
Valmistage kasutuselevõtmiseks vajalikud materjalid, näiteks katsetükid, standardsed kaal jne.
Mehaaniline süsteemi silumine
Die paigaldamine ja reguleerimine
Paigaldage die vastavalt juhistele, et tagada stantsi õige ja sujuv paigaldamine.
Reguleerige stantsi kõrgust ja asukohta nii, et lehed sujuvad pressimisprotsessi sujuva arengu tagamiseks oleks ülemised ja alumised löögid.
01
Raja reguleerimine
Kontrollige, kas ülemistel ja alumistel radadel on kulumine ning vajadusel need asendage või parandage.
Reguleerige raja paralleelsust ja vertikaalsust, et tagada löögi sujuv liikumine rajal ilma kleepumata.
02
Rõhu reguleerimine
Seadke sobiv tahvelarvuti rõhk, reguleerides rõhu reguleerivat seadet.
Testige rõhku katsetükiga, kontrollige ajakirjanduse mõju ja vajadusel peenhäälestamist.
03
Täitke helitugevuse reguleerimine
Reguleerige täidise reguleerimisseade, et seada sobiv täitmissumma.
Kontrollige täidise ühtlust, et tagada iga tableti kaal ühtlane.
04
Elektrisüsteemi silumine
Toitekontroll
Veenduge, et seadme toiteallika pinge ja sagedus vastavad seadme nõuetele.
Kasutage multimeetri abil, et kontrollida, kas toitekaabli pinge ja vool on normaalsed.
Mootori kasutuselevõtt
Alustage mootorit ja kontrollige, kas mootori töö suund ja kiirus vastavad nõuetele.
Mootori voolu- ja pingelainekujude kontrollimiseks kasutage ostsilloskoopi, et tagada mootori sujuv toimimine.
Juhtimissüsteemi silumine
Seadke juhtimissüsteemi parameetrid vastavalt juhistele, näiteks survekiirus, rõhumisaeg jne.
Kontrollige, kas juhtimissüsteemi funktsioon on normaalne, näiteks automaatne väljalülitamine, rikkealarm jne.
Juhtimissüsteemi silumine
Man-masina liides silumine
Kontrollige, kas Man-Machine'i liidese kuvamine on normaalne ja toiming on mugav.
Seadme turvalise töö tagamiseks määrake korralikud tööõigused ja paroolid.
Programmi silumine
Kirjutage või importige pressimisprogramm, et tagada programmi õige.
Käivitage programm, et kontrollida, kas seadme tegevus vastab programmi nõuetele.
Kommunikatsiooni silumine
Kui seade toetab kaugseiret või andmeedastust, peate suhtluse siluma.
Kontrollige, kas sujuva suhtluse tagamiseks on seadme sideliidesed ja protokollid õigesti konfigureeritud.
Põhjalik silumine ja aktsepteerimine
Põhjalik silumine
Pärast mehaaniliste, elektri- ja juhtimissüsteemide individuaalset kasutuselevõttu viiakse läbi põhjalik kasutuselevõtt.
Kontrollige, kas seadme funktsioonid on normaalsed, näiteks survekiirus, rõhk, täitmismaht jne.
Jõudlustest
Seadme täpsuse ja stabiilsuse kontrollimiseks tehke jõudluskatseid standardsete raskuste ja testtükkide abil.
Salvestage katseandmed ja võrrelge seda seadme tehniliste spetsifikatsioonidega.
Aktsepteerimine ja kohaletoimetamine
Kui seadmed on silumiseks kvalifitseeritud, täitke silumisaruanne ja aktsepteerimisleht, millele on allkirjastanud nii kasutaja kui ka tootja kinnituse saamiseks.
Treenige kasutajaid seadme toimimist ja hooldust tagamaks, et kasutajad saaksid seadmeid õigesti kasutada ja hooldada.
Silumine ettevaatusabinõud
Esiteks ohutus
Tutvustamisprotsessi ajal järgige rangelt ohutusoperatsiooni eeskirju, et tagada inimkeha ja seadmete ohutus.
Hädaolukorra korral vajutage toiteallika katkestamiseks kohe hädaabipeatuse nuppu.
Hoolikoperatsioon
Silumisprotsessi ajal jälgige hoolikalt seadme töö olekut ja kõrvalekaldeid.
Seadistamis normaalse toimimise tagamiseks registreerige ja käsitlege avastatud probleeme õigel ajal.
Täielik rekord
Silumise ajal tuleks kõik parameetrid ja testi tulemused üksikasjalikult registreerida.
Rekordid peaksid hõlmama silumisaega, silumise personali, silumise samme, testi tulemusi jne.
Ülaltoodud sammude süsteemi silumise kaudu normaalne töö ja toote kvaliteetmitme- Jaama tahvelarvuti presssaab tagada. Kasutuselevõtmise käigus peaksid tehnikud olema alati ettevaatlikud, kannatlikud ja vastutavad sujuva kasutuselevõtu tagamise tagamiseks.
Kuum tags: Mitmejaama tahvelarvuti ajakirjandus, Hiina mitmejaama tahvelarvuti pressi tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist
