10l klaasreaktor

10-liitrine kattega (kahe{1}}kihiga) klaasist reaktor on 10-liitrine mahutavusega anum, mis on ehitatud suurest boorsilikaatklaasist (klass 3.3 / JGS), mida hinnatakse selle keemilise inertsuse, soojuslöögikindluse ja reaktsioonide visuaalseks jälgimiseks vajaliku täieliku läbipaistvuse poolest. Kujult meenutab see suurt klaaspudelit, mis on varustatud sisselaske-, väljalaske-, vaatlus- ja ühendusavadega ning selle ümbrisega struktuur võimaldab termilisel vedelikul tsirkuleerida ümber anuma, mis tagab täpse temperatuuri reguleerimise sünteesi, ekstraheerimise ja destilleerimise ajal.

See mudel kuulub ettevõtte Xi'ani tehases toodetud ACHIEVE CHEMi täisreaktorite liinile, mille maht on 1L–100L (16 aastat keemiaseadmete tootmises, CE- ja ISO-sertifikaat). Kattega/kahe{4}}kihiga klaasreaktorite üldise tööpõhimõtte kohta vaadake meie spetsiaalset[Kattega klaasreaktor]leht - see leht keskendub konkreetselt sellele, milleks **10L suurus** sobib ja kuidas see toimib.

 Kogu hinnakirja vaatamiseks klõpsake

10-liitrise mahuga reaktor paikneb lauareaktorite (1–5 liitrit) ja tööstuslike reaktorite (20 liitrit ja rohkem) vahel. Seetõttu on see praktiline valik väikestele ja keskmise suurusega{7}}laboritele või uurimisüksustele, mis on lauaklaasist välja kasvanud, kuid ei ole veel valmis katse{8}}tehasemahtudeks - tavaliselt järgmistel juhtudel:

- Protsessi arendamine ja parameetrite optimeerimine enne-suurendamist

- Väikeses koguses-orgaaniline süntees, lahustiga ekstraheerimine ja destilleerimine

- Kristallimistöö, kus on vaja kontrollida kristallide suurust, kuju ja puhtust

- Protsessiandmete genereerimine, mis on mõeldud hilisemaks mastaabiks-kuni pilootühikuteni (nt 100L)

10-liitrisel skaalal genereeritud andmed on sobiva suurusega, et need saaksid edasi kanda sama tooteperekonna suurematesse ümbrisega reaktoritesse, ilma{1}}protsessi põhiparameetreid nullist uuesti kehtestamata.

Kas teil on keemiareaktoris jõudlusprobleeme?Saatke päring.

10-liitrist reaktorit kasutatakse sihtühendite puhastamiseks ja eraldamiseks lisanditest ning kontrollitud suuruse, kuju ja puhtusega kristallide saamiseks. Kõikides tööstusharudes on selle tüüpilised kasutusalad järgmised:

- **Pharmaceuticals:** API süntees, koostise arendamine, stabiilsuse testimine

- **Keemiatehnoloogia:** katalüsaatorite sõelumine, polümerisatsiooniuuringud, lahusti regenereerimine

- **Akadeemilised uuringud:** reaktsioonikineetika ja protsesside optimeerimise õpetamine ja tutvustamine

Modulaarsed pordid võimaldavad selle integreerida andurite, toitelehtrite, proovivõtuventiilide, püstjahutite, destilleerimiskolonnide ja in{0}}liinifiltritega, muutes selle kohandatavaks erinevate reaktsiooniseadistustega, mitte ühe protsessitüübiga kinnitamiseks.

Järgnevalt kirjeldatakse selle reaktoritüübi tüüpilist tüüpilist rakendusestsenaariumit, mitte konkreetse kliendi labori tooraruannet.

10-liitrise ümbrisega klaasreaktori tavaline kasutusjuht on termostabiilsete ühendite - sünteesitingimuste valideerimine, näiteks antibiootikum, mis on mõeldud kõrgel temperatuuril (nt troopilises ladustamises või steriliseerimises) tõhusaks säilitamiseks.

Temperatuuri sõelumine (100 kraadi / 130 kraadi / 150 kraadi / 170 kraadi):

| Temperatuur|Vaadeldud tulemus |

| 100 kraadi|Teisendamine poolik (~70%) |

| 130–150 kraadi|Optimaalne ulatus - parim stabiilsus ja aktiivsus |

| 170 kraadi|Termiline lagunemine vähendab puhtust ~75%-ni |

Optimeeritud tingimused:

Reaktsiooni käivitamine 140 kraadi juures 8-tunnise viibimisaja ja 2% katalüsaatori laadimisega suurendas saagist ligikaudu 25% võrra võrreldes algtasemega, samas kui täiendavad filtreerimise ja lahustivahetuse etapid tõstsid puhtuse umbes 82%-lt 95%-le.

Suurendage{0}}asjakohasust:

10-liitrise reaktori kohta kogutud protsessiandmeid kasutati edaspidiseks piloot-mahus (100L) tootmiseks, aidates säilitada ühtlast jõudlust mastaabi suurendamise ajal.

Nagu ülalpool, kirjeldab see selle reaktoriklassi tüüpilist rakendusskeemi.

Biofarmatseutilistes seadetes kasutatakse reaktori kattega temperatuuriregulaatorit kuumus{0}}tundlike API-de ja polümeer-põhiste ravimite kohaletoimetamise süsteemide jaoks, kus ühtlane temperatuur hoiab ära lagunemise ja toetab toote ühtlast kvaliteeti. Selle segamissüsteem, mis on tavaliselt ühendatud PTFE-kattega tiivikutega, on loodud säilitama homogeenset segunemist kõrgel temperatuuril ja vähendama levialasid.

Üks konkreetne näide on lipiidide nanoosakeste (LNP) tootmine mRNA vaktsiinide jaoks, kus täpse temperatuuri (ligikaudu 60–80 kraadi) hoidmine lipiidkile hüdratatsiooni ja iseseisvuse{2}}tappide ajal mõjutab osakeste suurust ja kapseldamise efektiivsust. Reaktori võime hoida ühtlast temperatuuri vaakumis või inertgaasis toetab toote puhtust ja korratavust sellel skaalal.

Temperatuuri, rõhu ja segamiskiiruse reaalajas jälgimist-kasutatakse tavaliselt koos automaatse juhtimisega, et vähendada käsitsi muutlikkust sellise protsessi arendamise ajal. Reaktori modulaarsed pordid võimaldavad ka kohandamist pidevaks-voolu seadistamiseks või ühendamiseks allavoolu puhastusseadmetega.

Reaktor on valmistatud kõrge -puhtusastmega boorsilikaatklaasist keemilise korrosiooni ja termilise löögikindluse tagamiseks. Reaktor on varustatud plahvatuskindlate mootorite, ülerõhu kaitseventiilide ja lekkekindlate

 

Enim müüdud

Kattega klaasreaktor

vaata rohkem

Ühekihiline klaasreaktor
- mitte-jope alternatiiv

vaata rohkem

Kahekihiline klaasreaktor

vaata rohkem

Teflonvoodriga roostevabast terasest autoklaav

vaata rohkem

 

*Hot Tags:** 10L klaasreaktor, Hiina 10L klaasreaktori tootjad, tarnijad, tehas, roostevabast terasest mantelreaktor, kahekihiline klaasreaktor, SS-reaktor, roostevabast terasest reaktor, mantliga laborireaktor, teflonvoodriga roostevabast terasest autoklaav

Kuum tags: 10 l klaasreaktor, Hiina 10 l klaasreaktori tootjad, tarnijad, tehas