50 ml tefloni vooderdatud autoklaavi
(1) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- pTFE väiksem või võrdne 220 kraadi
(2) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ppl väiksem või võrdne 280 kraadi
*** Ülaltoodud hinnakirjade nimekiri küsige meid, et saada
2. Kohandamine:
(1) Kujunduse tugi
(2) Tarnige vahetult vanem teadus- ja arendustegevuse orgaaniline vaheühend, lühendage oma teadus- ja arendustegevuse aega ja kulusid.
(3) Jagage endaga edasijõudnud puhastav tehnoloogia
(4) Pakkuge kvaliteetseid kemikaale ja analüüsireaktiivi
(5) Tahame teid aidata keemiatehnika alal (Auto CAD, Aspen Plus jne)
3. Kindlus:
(1) CE ja ISO sertifikaat registreeritud
(2) Kaubamärk: saavutage Chem (alates 2008. aastast)
(3) varuosad 1- aastas tasuta
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
50 ml tefloni vooderdatud autoklaavion kõrgsurve anum, mida tavaliselt kasutatakse sellistes protsessides nagu autoklaav või kõrgsurve steriliseerimine. Seda tüüpi konteineri sisepind on tavaliselt kaetud PTFE kihiga, tuntud ka kui teflon, et suurendada anuma korrosiooni ja kulumiskindlust, vähendades samal ajal hõõrdekoefitsienti anuma siseseina ja auru siseseina vahel. PTFE-l on kõrge temperatuuriga vastupidavus ja see võib säilitada stabiilsuse kõrgtemperatuurilistes aurukeskkondades ilma deformatsiooni või kahjustusteta. Kuna hõõrdetegur on madal, võib see vähendada anuma siseseina ja auru vahelist hõõrdumist, vähendada energiatarbimist ja kulumist. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus enamiku keemiliste ainete suhtes ja see võib tõhusalt vältida keemilist korrosiooni konteinerite siseseintel. PTFE voodril on sujuv pind ja see ei ole materjalidest kergesti kinni, muutes puhastamise ja hoolduse hõlpsaks ja mugavaks. Suurepärase materjali ja struktuurilise kujunduse tõttu on toote voodril pikk tööiga, mis võib vähendada seadmete väljavahetamise kulusid ja probleeme.
Toote sissejuhatus
50 ml tefloni vooderdatud autoklaavion silindriline kõrgsurve anum, mis on tavaliselt valmistatud kõrgsurveterasest, mille sisemine vooder on PTFE kile. Järgnevad on seda tüüpi konteineri levinud spetsifikatsioonid:
1. läbimõõt:
Selle läbimõõt on tavaliselt vahemikus 100–1000 mm, tavaliste spetsifikatsioonidega nagu 250mm, 300mm, 400mm, 500mm jne. Erineva läbimõõduga konteinerid sobivad erinevate protsesside ja tootmisskaalade jaoks.
2. pikkus:
Konteineri pikkus on tavaliselt vahemikus 250–22222, kus on tavalised spetsifikatsioonid nagu 500mm, 750 mm, 1000mm jne. Konteineri pikkust saab reguleerida vastavalt tegelikele protsessinõuetele, et rahuldada konkreetsete tootmisprotsesside vajadusi.
3. Materjal:
Konteineri materjal on tavaliselt kõrgsurveresistent, näiteks roostevaba teras, süsinikteras jne. Erinevatest materjalidest valmistatud konteineritel on erinev korrosioonikindlus ja kõrge temperatuurikindlus ning need tuleks valida tegelike protsessinõuete põhjal.
4. kile paksus:
PTFE -kile paksus on tavaliselt vahemikus {{0}}. 3mm ja 0,5 mm ning seda saab reguleerida vastavalt tegelikele protsessinõuetele. Kiile paksus mõjutab otseselt konteineri korrosioonivastast ja kulumiskindlust ning see tuleks valida konkreetsete rakenduse stsenaariumide põhjal.
5. Kütteelement:
Tavaliselt on see kütteelementidega varustatud, et vajadusel temperatuuri täpselt kontrollida. Kütteelementide võimsust ja kuju saab kohandada vastavalt tegelikele protsessinõuetele vastavalt konkreetsete tootmisprotsesside vajadustele.
6. turvaventiil:
Kui mahuti plahvatuseks ei plahvataks, kui rõhk on liiga kõrge, paigaldatakse mahuti põhja tavaliselt kaitseventiil. Turvaventiilide tüübi ja spetsifikatsioone saab valida tegelike protsessinõuete alusel, et tagada kõrge rõhu õigeaegne vabastamine kõrge rõhu korral, tagades konteinerite ja operaatorite ohutuse.
Tooteparameeter
Igasugused "hüdrotermilise sünteesireaktori", hinnakiri, saate valida veebis Siin
Toodekasutamine
50 ml tefloni vooderdatud autoklaaviSamuti on ulatuslikud rakendused biotehnoloogia valdkonnas. Biotehnoloogia valdkonnas osalevad eksperimentaalsed ja tootmisprotsessid vajavad steriilsete toimingute ja toote kvaliteedi tagamiseks kõrgtemperatuuri ja kõrgsurve desinfitseerimist ning seadmete ja seadmete steriliseerimist.
Laboris saab neid kasutada kõrgtemperatuuriliste ja kõrgsurvete desinfitseerimiseks ning eksperimentaalsete seadmete, klaasnõud, bioloogiliste proovide jms steriliseerimiseks. Laboris saab seda tüüpi konteinerit kasutada ka kõrgtemperatuuri ja kõrgsurve keemiliste reaktsioonide ning sünteesi katsete, näiteks ravimite süntees, geenitehnika jne.
Biofarmatseutiliste valdkonnas on seadmete steriilsuse jaoks väga kõrged nõuded, nii et neid kasutatakse laialdaselt ka biofarmatseutiliste tehaste desinfitseerimis- ja steriliseerimisprotsessides. Seda tüüpi konteiner talub kõrget temperatuuri ja rõhukeskkonda, samas kui sisemine PTFE -kile võib vältida metalliseinte korrosiooni kemikaalide abil, tagades aseptilise toimimise ja ravimite kvaliteedi. Biofarmatseutilises protsessis saab kasutada ka selliste tootmisprotsesside jaoks nagu kõrgtemperatuur ja kõrgsurve rakukultuur, ravimite sõeluuring ja ravimite süntees.
Geenitehnika on oluline haru biotehnoloogia valdkonnas, hõlmates suurt hulka katseid ja tootmisprotsesse, nagu rakukultuur, geenide transduktsioon ja kloonimine. Nendes protsessides on vajalikud operatiivsed etapid kõrgtemperatuur ja kõrgsurve desinfitseerimine ja steriliseerimine ning toode suudab neid nõudeid täita. Seda konteinerit saab kasutada kõrgtemperatuuril ja kõrgsurverakukultuuris, geenide transduktsioonis, kloonimiseks ja muude toimingute jaoks geenitehnoloogia katsetes, tagades katsetulemuste täpsuse ja usaldusväärsuse.
Valgu puhastamine on oluline eksperimentaalne protsess biotehnoloogia valdkonnas. Selles protsessis tuleb kasutada mitmesuguseid filtreid, sambaid, konteinereid ja muid seadmeid ning nende seadmete desinfitseerimine ja steriliseerimine on üks olulisi samme valgu puhtuse tagamiseks. Seda saab kasutada kõrge temperatuuri ja kõrgsurve desinfitseerimiseks ja seadmete steriliseerimiseks valkude puhastamisprotsesside ajal, tagades toote kvaliteedi ja töökindluse.
Rakukultuur on oluline tootmisprotsess biotehnoloogia valdkonnas, hõlmates suurt hulka rakukultuuride söötmeid, kultuurikonteinereid ja tööriistu. Nendes protsessides on vajalikud operatiivsed etapid kõrgtemperatuur ja kõrgsurve desinfitseerimine ja steriliseerimine ning toode suudab neid nõudeid täita. Seda tüüpi konteinerit saab kasutada söötme ja konteineri desinfitseerimiseks ja steriliseerimiseks rakukultuuri protsessi ajal, tagades rakkude kasvu ja paljunemise stabiilsuse ja usaldusväärsuse.
operatsioon
Selle kasutamisel asetage kõigepealt vajalikud materjalid anumasse ja sulgege siis konteineri kaas. Järgmisena sisestage aur mahutisse, et suurendada rõhku konteineris. Auru temperatuuri ja rõhku saab reguleerida vastavalt protsessinõuetele. Aurutamisprotsessi ajal ringleb aur mahutis, kuumutades ja steriliseerides materjali ühtlaselt. Teflonkile olemasolu tõttu väheneb auru ja konteineri siseseina vaheline hõõrdejõud oluliselt, vähendades sellega energiatarbimist ja kulumist. Pärast aururõhuprotsessi lõpuleviimist tühjendatakse aur mahuti sees ja mahuti sees olev rõhk väheneb järk -järgult. Sel hetkel saab anuma kaas avada aurutatud või steriliseeritud materjalide eemaldamiseks.
Järgnev on selle kõrgsurvemahuti kasutamisel üksikasjalik tööprotsess:
1. ettevalmistamise etapp
Enne toote kasutamist on vaja kinnitada, et vajalikud materjalid on valmis ja konteiner on puhta ja kuivas olekus. Samal ajal peavad ohutuse tagamiseks operatsiooniprotsessi ajal saama asjakohast koolitust ja tundma varustuse kasutusjuhendit.
2. laadimismaterjalid
Asetage vajalikud materjalid protsessis nõutavasse kogusesse ja tüübisse nende konteinerisse. Tuleb märkida, et aurutamise või steriliseerimise tõhususe tagamiseks peaksid materjalide kogus ja tüüp vastama protsessinõuetele. Samal ajal on vaja veenduda, et kogunemise või ebaühtlase katvuse vältimiseks on materjalid ühtlaselt jaotunud.
3. Sulgege konteineri kaas
Pärast materjali laadimist tuleks nende konteineri kaas sulgeda. Kaane sulgemine peaks olema tihe ja kindel, et Steam ei leki. Samal ajal on vaja kontrollida, kas konteineri katte tihendusrõngas on puutumatu. Kahju või irdumise korral tuleks see õigeaegselt asendada.
4. Tutvustage auru
Sisestage auru toote konteinerisse, et suurendada rõhku konteineris. Auru temperatuuri ja rõhku saab reguleerida vastavalt protsessinõuetele. Üldiselt tuleks auru temperatuuri juhtida 120-250 kraadi vahel ja rõhk peaks olema 10-20 riba vahel. Auru sissetoomise käigus peaksid operaatorid pöörama tähelepanu auruvoolu ja rõhu kontrollimisele, et vältida rõhu järsku suurenemist või liigset temperatuuri.
5. Autoklaaviprotsess
Pärast auru kasutuselevõtmist alustavad need auru kokkusurumisprotsessi. Selle protsessi käigus ringleb aur mahutis, kuumutades ja steriliseerides materjali ühtlaselt. Teflonkile olemasolu tõttu väheneb auru ja konteineri siseseina vaheline hõõrdejõud oluliselt, vähendades sellega energiatarbimist ja kulumist. Samal ajal hävitatakse kõrge rõhu toime tõttu materjali raku struktuur ja mikroorganismid tapetakse, saavutades steriliseerimise mõju.
6. tühjenemise aur
Pärast auru kokkusurumisprotsessi lõpuleviimist tühjendatakse konteineri sees olev aur. Sel hetkel peaksid operaatorid pöörama tähelepanu auru tühjenemise kiiruse ja rõhu kontrollimisele, et vältida äkilist rõhu langust või temperatuuri langust. Samal ajal on vaja tagada, et auru tühjenemise käigus puuduvad jääkmaterjalid ega niiskused, et vältida järgnevaid toiminguid.
7. Avage konteineri kaas
Pärast auru tühjendamist saab avada konteineri kaas. Sel hetkel peaksid operaatorid pöörama tähelepanu ohutusele ja vältima kõrgtemperatuuri siseseina poolt. Samal ajal on vaja kontrollida, kas konteineris on jääkmaterjale või niiskust, ja vajadusel see õigeaegselt puhastada.
8. Materjalide eemaldamine
Pärast konteineri kaane avamist saab aurutatud või steriliseeritud materjalid eemaldada. Tuleb märkida, et materjalide eemaldamine tuleks läbi viia pärast seda, kui mahuti on põletuste või saastumise vältimiseks ohutuks temperatuuriks jahutatud. Samal ajal on vaja kontrollida, kas materjali välimuse indikaatorid, nagu värv, lõhn ja kuju, vastavad nõuetele. Kui on mingeid kõrvalekaldeid, tuleks neid õigeaegselt käsitleda.
9. puhastamine ja hooldus
Pärast iga kasutamist50 ml tefloni vooderdatud autoklaavi, on vaja mahutit puhastada ja hooldada. Puhastusobjektide hulka kuuluvad konteineri sisesein, põhja, kaas ja aurutorustik. Samal ajal on vaja kontrollida, kas tihendusrõngad, ventiilid ja muud mahuti osad on terved. Kahju või irdumise korral tuleks see õigeaegselt asendada. Lisaks on konteineri regulaarne hooldus ja hooldamine vajalik ka selle kasutusaja pikendamiseks ja ohutu töö tagamiseks.
Kuum tags: 50 ml tefloni vooderdatud autoklaav, Hiina 50 ml tefloni vooderdatud autoklaavi tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist
