Kõrgrõhu hüdrogeenimisreaktor
video

Kõrgrõhu hüdrogeenimisreaktor

1. Materjal: 304/316 Roostevaba teras
2. köide: 0. 1l -50 l
3. Rakendused: sobivad alküülimiseks, amistamiseks, broomimiseks, karboksüülimiseks, kloorimiseks ja katalüütiliseks redutseerimiseks
4. roostevabast terasest raamistik
5. töötemperatuur: kuni 350 kraadi
6. pinge: 220v 50/60Hz
7. Tootja: saavutage Chem Xi'an tehas
8. 16 -aastane kogemus keemiaseadmete osas
9. CE ja ISO sertifikaat
10. Professionaalne saatmine
Küsi pakkumist
Räägime nüüd

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Kõrgrõhu hüdrogeenimisreaktoron spetsiaalne kõrgsurve veresoon, mida kasutatakse erinevates keemilistes protsessides, näiteks katalüütiline reaktsioon, keemiline reaktsioon, ekstraheerimine ja fraktsioneerimine. mullitamine mehaanilise segamise toimel. Keemiatööstuses on hüdrogeenimisreaktor oluline seade hüdrogeenimiseks, keemiliseks reaktsioonis, ekstraheerimiseks ja fraktsioneerimiseks.

 

Hüdrogeenimisreaktsiooni veekeetja struktuur hõlmab veekeetja korpust, veekeetja katte, jopet, agitaatorit, ülekandeseadet, võlli tihendi seadet, tugi ja muid osi. Materjal võib olla süsinikmangaaniterast, roostevabast terasest, tsirkooniumi, niklipõhist (Hastelloy, Monel) Sulam ja muud komposiitmaterjalid. Reaktori tootmisstruktuuri järgi võib selle jagada kolme kategooriasse: avatud tasase kattereaktori, avatud tagumiku keevitusääriku reaktor ja suletud reaktor.

 

 

Reactor

 

PakumeKõrgrõhu hüdrogeenimisreaktor, Lisateavet ja tooteteavet leiate järgmisest veebisaidist.

Toode:https://www.achievechem.com/chemical-quipment/high-pressure-reactor.html

 

Toodete sissejuhatus

Sisse kõrgrõhu hüdrogeenimisreaktor, vesinik mängib järgmisi olulisi rolle.

high pressure hydrogenation reactor | Shaanxi achieve chem

◆ Katalüsaatori vähendamine: Hea katalüütilise jõudluse mängimiseks tuleb paljusid katalüsaatoreid vähendada. Kõrgsurvereaktoris pakutav hüdrogeen võib vähendada katalüsaatori pinnal olevaid metalliioone aktiivsemateks metalli aatomiteks, suurendades sellega katalüsaatori aktiivsust ja selektiivsust.

◆ Reaktiivi vähendamine: Vesinikku saab kasutada redutseeriva ainena ja osaleda erinevates keemilistes reaktsioonides. Kõrgsurve hüdrogeenimise autoklaav võib vesiniku reageerida reagentidega vesinikinolüüsi reaktsiooni, vähendades neid suurema valentsuse või orgaanilisemate aineteni. Seda reaktsiooni kasutatakse laialdaselt Orgaaniline süntees, näiteks ketoonide redutseerimine alkoholideks või aromaatsete ühendite vähendamine.

◆ Hüdrogeenimine: Vesinik võib reaktoris otse reageerida mõne orgaanilise ühendiga. Seda reaktsiooni kasutatakse sageli küllastunud küllastumata sidemete hüdrogeenimiseks ja aromaatsete ühendite aromaatsete rõngaste küllastumiseks. Hüdrogeenimine nõuab tavaliselt suuremat rõhku ja sobiva katalüsaatori olemasolu.

◆ Keskkonnakontroll: Vesinik mängib rolli reaktsioonikeskkonna kontrollimisel keemilises hüdrogeenimisreaktoris. Vesiniku rõhu ja kontsentratsiooni reguleerimisel saab atmosfääri reaktsioonisüsteemis muuta ning mõjutada võib reaktsiooni kiirust ja produkti jaotust. Vesiniku esinemine võib pärssida ka mõnda kõrvalreaktsiooni ja parandada reaktsiooni selektiivsust.

 

Toodete parameeter

 

FCF -seeria tõstetav reaktor

Mudel

AC 1233-0. 1

AC 1233-0. 25

AC 1233-0. 5

AC 1233-1

AC 1233-2

AC 1233-3

AC 1233-5

AC 1233-10

AC 1233-20

AC 1233-30

AC 1233-50

Maht (L)

0.1

0.25

0.5

1

2

3

5

10

20

30

50

Surve loomine (MPA)

22

Temperatuuri seadmine (kraad)

350

Temperatuuri juhtimise täpsus (kraad)

±1

Kuumutamismeetod

Üldine elektriline kuumutamine, teised on kaugelt infrapuna, soojusõli, aur, ringlev vesi jne.

Segamismoment (n/cm)

120

Küttejõud (KW)

0.6

0.8

1.5

2

2.5

4

7

10

12

Temperatuurikontroller

Reaalajas kuvamine ja reguleerige kiirust, temperatuuri, ajaga standardset PID-automaatset temperatuuri reguleerimismõõturit.

Töökeskkond

Ümbritsev temperatuur 0-50 kraad, suhteline õhuniiskus 30 ~ 80%.

Pinge (V/Hz)

220 50/60

 

Tooteomadused

Autoklaavi segav seade koosneb tavaliselt tiivikust, võllist, laagrist jne.

◆ tiivik: Tiivik on segamisseadme põhiosa ning selle kuju ja suurus sõltuvad reaktsiooni veekeetja spetsifikatsioonidest ja segatava keskkonna omadustest. Labori hüdrogeenimisreaktoris on tiivik tavaliselt valmistatud roostevabast terasest või alumiiniumist Suurepärase korrosioonikindlusega sulam. Riik on ühendatud mootoriga läbi pöörleva võlli ja tiivikut ajendatakse mootori kaudu pöörlemiseks.

◆ võll: Võll on mootorit ja tiivikut ühendav käigukasti osa ning see fikseeritakse veekeetja veekeetja kattele laagrite kaudu. Võlli pikkus ja läbimõõt sõltuvad reaktori suurusest, et tagada piisav jäikus ja tugevus. Võll on tavaliselt valmistatud kõrge tugevusega terasest või roostevabast terasest.

◆ Laagrid: Laagreid kasutatakse tiiviku ja võlli toetamiseks nii, et tiivik saaks sujuvalt pöörleda. Suurepärase korrosioonikindluse ja laagriohuga laagrid kasutatakse tavaliselt kõrgsurve SS-reaktorites. Laager on kontaktis reaktsiooni veekeetja siseseinaga Sisevooderdise ja välimise silindri kaudu. Sisevooder on tavaliselt valmistatud PTFE -st ja muudest materjalidest, et suurendada selle korrosioonikindlust.

high pressure stirred lab autoclaves | Shaanxi achieve chem

Teadmised

Kõrgsurve hüdrogeenimisreaktorite jaoks on kolm peamist tihendusseadme:

◆ Pakkimispitser: Pakkimistihend on tavaline tihendusmeetod, mis sobib kõrgrõhu, kõrge temperatuuri ja söövitava keskkonna jaoks. Pakkimise tihendamiseks pressitakse pakkimine võlli ja pakkimise istme vahele, et moodustada tihenduspind. Tiheldajad on tavaliselt valmistatud materjalidest Suurepärane korrosioonikindlus ja ise määriv jõudlus, näiteks PTFE ja grafiit.

◆ Mehaaniline tihend: Mehaaniline tihendus on omamoodi tihendusmeetod, mis tugineb tihendi eesmärgi saavutamiseks mehaanilisele jõule. Mehaanilises tihendis ühendatakse liikuv rõngas ja staatiline rõngas tihedalt mehaanilise jõu abil, moodustades tihenduspinna. Mehaaniline tihendus on hea tihendamise eelised jõudlus ja pikk tööiga, kuid selle struktuur on keeruline ja hooldusnõuded on kõrged.

◆ Magnettihend: Magnetiline tihendus on omamoodi tihendusmeetod, mis kasutab tihendi realiseerimiseks magnetilist põhimõtet. Magnet tihendis on veekeetja korpuse segav võll ühendatud veekeetja katte magnetkattega magnetilise ühendamise kaudu, et realiseerida kontakti mittekontakti pitser.Magnetilisel pitseril on hea tihendamise, lihtsa struktuuri ja mugava hoolduse eelised, kuid see ei sobi kiireks tööks ja kõrgtemperatuuriga keskkonnaks.

 

Rakendused

Kõrgrõhu hüdrogeenimisreaktorit saab kasutada söe gaasistamise protsessis mõne võtmereaktsiooni jaoks, sealhulgas järgmised sammud:

High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi achieve chem

◆ Söegaasi ettevalmistamine: Söe gaasistamise protsessis kuumutatakse kivisüsi tavaliselt kõrgele temperatuurile ja pürolüüsitakse hapniku või osalise hapniku puudumise tingimusel, et saada gaasisegu, mida nimetatakse syngaks.Syngas koosneb peamiselt süsinikmonooksiidist (CO), süsinikdioksiidist ( CO2), vesinik (H2) ja metaan (CH4).

◆ Hüdrogeenimisreaktsioon: Reaktoris saab söe gaasistamisel toodetud sünteesigaasi veelgi hüdrogeenida. Hüdrogeenimisreaktsiooni eesmärk on muuta süsinikmonooksiid ja süsinikdioksiid sünteesigaasis kasulikumateks süsivesinikeühenditeks, näiteks metaan, etaan ja propaan. See protsess tavaliselt nõuab katalüsaatorite, näiteks nikli või rauapõhiste katalüsaatorite olemasolu.

Ohutusmeetmed

 Seadmete valik ja paigaldamine

 Seadmete valik

 Valige seadmed plahvatuskindla sertifikaadiga ja veenduge, et see vastab asjakohastele standarditele ja nõuetele.

Hüdrogeenimisreaktori ja selle torujuhtme materjal peaks vastama asjakohastele standarditele (näiteks SH3059), et kohaneda kõrge temperatuuri ja kõrgsurvekeskkonna kasutamisega.

 Seadmete paigaldamine

 Vesinikuseadmed peaksid olema rangelt lekkekindlad, kasutatud instrument ja ventiilid peaksid olema hästi suletud ja regulaarselt kontrollitud.

Seadmete ja torude paigaldamise peab seade täitma GC1 või GC2 survetoru paigaldamise kvalifikatsioonilitsentsiga.

Vesiniku torujuhtmed peaksid kasutama õmblusteta metallist torujuhtmeid, malmist torujuhtmeid on keelatud ja torujuhtmete ühendamine tuleks keevitada või muid tõhusaid ühendusmeetodeid vesiniku lekke vältimiseks.

 Operatsiooniruumi nõuded

 Kõrgsurve hüdrogeenimisreaktor tuleb paigutada kõrgsurveoppa, mis vastab plahvatuskindadele.

 Operatsioonituba peaks olema varustatud tõhusa ventilatsioonisüsteemiga, et tagada vesiniku ja muude põletavate gaaside õigel ajal tühjendamine, et vähendada plahvatusohtu.

 Plahvatuskindel elektriseadmed, nagu lülitid, pistikupesad, valgustus jne, tuleks kasutada operatsiooniruumis ning paigaldada ja hooldada vastavalt asjakohastele standarditele.

 Antistaatilised ja maandusmeetmed

 Staatilise kogunemise vältimiseks tuleks võtta meetmeid operatsioonisaalis, kasutades põrandaid ja pinke, millel on antistaatilised katted või juhtivad materjalid.

 Sise- ja välistingimustes olevad vesinikutorud, siinibatoonid ja ühendatud äärikud on üksteisega ühendatud ja maandatud. UNISTAMINE, et vesinikuseadme ja torude äärikute vaheline ristumiskindlus on väiksem kui 0. 03Ω.

 Kõigil vesinikuga seotud elektriseadmetel peaksid olema antistaatilised maandusseadmed ja kontrollima regulaarselt maanduskindlust.

 Gaasi tuvastamine ja häiresüsteem

 Vesinikujaamad peavad rakendama gaasi tuvastamise ja häiresüsteeme ootamatute sündmuste, näiteks gaasilekke ja tulekahjude ja plahvatuste varajaseks tuvastamiseks.

 Gaasi tuvastamise süsteem saab kiiresti ja täpselt tuvastada hüdrogeenimisüksuse gaasilekke ning häiresüsteem võib õigeks ajaks äratuse saata, et tuletada asjaomasele töötajale vastavaid hädaolukordade meetmeid.

 Lekke- ja automaatne seiskamissüsteem

 Vesiniku tankimisjaamad peavad paigaldama lekke- ja automaatsete seiskamissüsteemid, et vähendada tule- ja plahvatusõnnetuste esinemist.

 Lekkesüsteem on võimeline tuvastama seadmes vesiniku lekkeid ja võtma lekke korral viivitamatuid hädaolukorra meetmeid.

 Automaatne seiskamissüsteem saab õnnetuse eskaleerumise vältimiseks vesiniku leke või muu turvariski korral kohe välja lülituda.

 Ohutusoperatsioonide protseduurid ja koolitus

 Töötage välja üksikasjalikud ohutu tööprotseduurid kõrgsurve reaktorite jaoks ja selgitage operaatorite kohustusi ja operatiivnõudeid.

 Pakkuge kõigile praktikutele professionaalset koolitust hüdrogeenimisüksuste ohutuse ja ennetavate meetmete osas.

 Operaatorite hädaolukordade käitlemise võime parandamiseks tuleks regulaarselt läbi viia ohutusharjutused ja hädaolukorra hädaolukorraplaanid.

 Muud turvameetmed

 Vesiniku torujuhtme ja sellega ühendatud seadme või seadme vahele tuleks paigaldada kontrollventiil, et väline leek ei saaks vesinikku süsteemi.

 Vesiniku torustik peaks vältima vihmaveerenni, kanalisatsiooni ja raudtee, auto ja maantee jms läbimist ning see peaks läbimisel olema korpusega varustatud.

 Vesiniku torustik ei tohi läbida elutoa, kontori ja muid ruume, mis vesinikku ei kasuta, ning peaksid läbima seina või põranda, tuleks korpusesse panna.

 Kõrgsurve hüdrogeenimisreaktorit ja selle lisaseadmeid kontrollitakse ja hooldatakse regulaarselt, et tagada nende heas töökorras.

 

Väljakutsed ja tulevased suunad

Vaatamata kõrge rõhu hüdrogeenimise reaktoritehnoloogia olulistele edusammudele on endiselt endiselt mitu väljakutset. Üks peamisi väljakutseid on vajadus tõhusamate ja selektiivsemate katalüsaastisüsteemide järele. Praegused katalüsaatorisüsteemid vajavad soovitud reaktsioonikiiruse ja selektiivsuse saavutamiseks sageli kõrgeid temperatuure ja rõhku, põhjustades energiatarbimist ja võimalikke ohutusohtusid.

Teine väljakutse on vajadus parema protsessi juhtimis- ja jälgimissüsteemide järele. Ehkki arenenud juhtimissüsteemid on välja töötatud, on reaktsioonitingimuste reaalajas jälgimiseks ja kohandamiseks veel ruumi. Paremaid andureid ja andmeanalüüsi tööriistu on vaja, et pakkuda operaatoritele täpsemat ja õigeaegsemat teavet reaktsiooni edenemise ja reaktori jõudluse kohta.

Tulevikku vaadates seisneb kõrgsurve hüdrogeenimise reaktoritehnoloogia tulevik tõhusamate ja selektiivsemate katalüsaatori süsteemide jätkuvas arendamisel, samuti täiustatud protsesside juhtimis- ja seiresüsteemides. Teadlased uurivad ka uusi reaktori kavandeid ja töötingimusi, et laiendada reaktsioonide ulatust, mida saab katalüüsida, ning parandada nende protsesside üldist tõhusust ja jätkusuutlikkust.

High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi achieve chem

Järeldus

Kokkuvõtteks võib öelda, et kõrgrõhu hüdrogeenimisreaktorid on keemilise töötlemise valdkonnas hädavajalikud vahendid. Nende võime katalüüsida hüdrogeenimisreaktsioone ekstreemsetes tingimustes muudab need oluliseks erinevate kemikaalide, materjalide ja farmaatsiatoodete tootmisel. Kuna tehnoloogia edasi areneb, paranevad kahtlemata nende reaktorite võimalused ja tõhusus, mis viib jätkusuutlikumate ja tõhusamate keemiliste protsessideni. Ehkki väljakutsed jäävad, lubavad selles valdkonnas käimasolevad teadus- ja arendustegevuse jõupingutused tulevikus veelgi suuremaid edusamme.

Kuum tags: Kõrgsurve hüdrogeenimisreaktor, Hiina kõrgrõhu hüdrogeenimisreaktorite tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist