5L klaasreaktor
(1) 1L/2L/3L/5L --- standard/tõstetav
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- standard
*** Ülaltoodud hinnakirjade nimekiri küsige meid, et saada
2. kohandamine:
(1) Kujunduse tugi
(2) Tarnige otsene teadus- ja arendustegevuse orgaaniline vaheühend, lühendage oma teadus- ja arendustegevust ja kulusid .
(3) Jagage endaga edasijõudnud puhastav tehnoloogia
(4) Pakkuge kvaliteetseid kemikaale ja analüüsireaktiivi
(5) Tahame teid aidata keemiatehnika alal (Auto CAD, Aspen Plus jne .)
3. kinnitus:
(1) CE ja ISO sertifikaat registreeritud
(2) Kaubamärk: saavutage Chem (alates 2008. aastast)
(3) varuosad 1- aastas tasuta
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Selle5L klaasreaktoron hõlpsasti kasutatav, ilus välimus ja ökonoomne . See on ideaalne seade uute materjalide moodsa keemia ja sünteetilise testimiseks . See reaktor võib läbi viia mitmesuguseid biokeemilisi sünteesireaktsioone ja sünteesireaktsioone konstantsel temperatuuril .}
Instrument on täielikult suletud süsteem ja reaktorit saab pumbata rõhuseisundisse, mis vastab katsetingimustele vastavalt vajadusele ., reguleerides reguleeriva ventiili konstantsel rõhulehel või laadimispudelil, materjalide ühtlast langust saab kontrollida ja erinevaid vedelaid materjale saab pidevalt negatiivse rõhu abil. abil imeda..
Pakume5L klaasreaktor, üksikasjalike spetsifikatsioonide ja tooteteabe saamiseks lugege järgmist veebisaiti .
Toode:https: // www . AchinVechem . com/keemia-seadme/Jacked-Glass-Reactor . html
Klaasreaktorite tüübid
Ühe klaasireaktor


Jopega klaasist reaktor

Klõpsake kogu hinnaloendi saamiseks
Üldine sissejuhatus

● Maht:See sobib väikesemahuliseks laboratoorseks tööks .. Mahutavus tuleks valida vastavalt konkreetsetele katsenõuetele .
● Materjal:Valmistatud kõrgest borosilikaatst klaasist, millel on hea korrosioonikindlus ja keemiline stabiilsus ning mis suudab vastu seista erinevate happe-baasi lahuste ja orgaaniliste lahustite korrosioonile .
● Struktuur:Koosneb reaktsiooni anumast, kattest, segajast, temperatuurikontrolliseadmest, tühjenduspordist ja söödapordist . nende hulgas on reaktsioonimahuti ja kaane vahele paigutatud tihendusseade, et tagada reaktsiooniprotsessi {. tihendus ja ohutus
● Küte ja jahutamine:Varustatud küttekehade ja jahutitega, mida saab pinna jope abil juhtida, et säilitada reaktsioonitemperatuuri stabiilsus .
● Seadme segamine:Reaktsioonimaterjalide täieliku segunemise ja ühtlase kuumutamise soodustamiseks on klaasise reaktsiooni veekeetja tavaliselt varustatud mehaanilise segaja või magnetilise segajaga, mis võib realiseerida materjalide segamist ja suspensiooni .
● Juhtimissüsteem:Varustatud temperatuuri juhtimissüsteemiga, mis suudab reaktsiooniprotsessi temperatuurimuutust kontrollida, seades ja jälgides temperatuuri .
● Ohutus:On hea ohutus jõudlus ja kaas suletakse usaldusväärselt, mis võib lisaks kõrgele . vastu seista, selle korrosioonikindlus aitab ka reaktsiooniprotsessis vähendada materiaalset reostust .
Eelis
|
|
|
|
Operatsiooniprotseduurid ja parimad tavad
● Seadistamine ja kalibreerimine
Tasandamine: veenduge, et reaktor on asetatud stabiilsele tasemele .
Lekke testimine: survestage laeva lämmastikuga (1–2 baar) ja kontrollige lekkeid, kasutades seebivee .
Kalibreerimine: kontrollige temperatuuriandureid ja rõhumõõtureid sertifitseeritud standardite suhtes .
● reaktsiooni täitmine
Laadimis-
Segamine optimeerimine: alustage madala kiirusega (100 p / min) ja suurenege järk -järgult, et vältida pritsimist .
Temperatuuri tõus: eksotermiliste reaktsioonide korral piirake kuumutamiskiirused väiksemat või võrdset 5 kraadi /min.
● Proovivõtmine ja analüüs
Aseptiline tehnika: bioreaktsioonide jaoks kasutage steriilseid süstal ja nõelu .
Rine-andurid: juurutage pH, juhtivus või DO (lahustatud hapnik) sondid reaalajas jälgimiseks .
● sulgemine ja puhastamine
Kahendamine: jahutage reaktor kiiresti, kui toimub kontrollimatu reaktsioon .
Kujutamine: jääklahustite eemaldamiseks . eemaldamiseks kasutage vaakumit
Puhastamine: peske deioniseeritud veega, millele järgneb atsetoon või etanool . kangekaelsete jääkide jaoks kasutage Piranha lahendust (H₂so₄: H₂o₂, 3: 1) .
Rakendamine ioonivahetusreaktsioonis

ITCAN -i kasutatakse ioonivahetusreaktsiooni jaoks, mis on reaktsioon, mis on reaktsioon, mis on reaktsioon ioonvahetusrühmade vahel statsionaarses faasis ja ioonides lahuses .. Seda reaktsiooni kasutatakse sageli vee töötlemisel, eraldamisel ja puhastamisel, ekstraheerimisel ja katalüüsimisel ..
Ioonivahetusreaktsioonis võib reaktor kanda reaktsioonilahust ja statsionaarse faasi materjalid . ioonvahetuse maatriks on tavaliselt tahke materjal, millel on konkreetne keemiline struktuur, näiteks ioonivahetusvaik . Sellel vaigul on teatav selektiivsus ja see võib valida valikuliselt või vabastada spetsiifilised ioonid ..
Reaktsioonikeskkonna ettevalmistamine
Valmistage ette ioonivahetust vajav lahendus ja veenduge, et reaktsioonikeskkond sisaldaks sihtmärgid eemaldatavad või adsorbeeritud .
01
Statsionaarsete faasi materjalide ettevalmistamine
Valige sobivad statsionaarsed faasimaterjalid, näiteks ioonvahetusvaik .. Vajadusel laaditi statsionaarne faasimaterjal 5L klaasist reaktorisse ., ioonivahetuse vaiku saab eelnevalt eeltöödelda, näiteks aktiveerimine või regenereerimine .}
02
Reaktsiooni algus
Lisage ettevalmistatud reaktsioonikeskkond 5L klaasist reaktsiooni veekeetjasse ja tehke reaktsioonikeskkond täielikult kokkupuute statsionaarse faasi materjaliga, segades või tsirkuleeriva pumbaga .
03
Ioonvahetus
Ioonivahetusrühmad statsionaarse faasi materjalides reageerivad adsorptsiooni või vabastamise . lahenduses sihtmärgiioonidega reaktsiooni ajal, ioonid adsorbeeritakse lahusest statsionaarse faasimaterjaliga või vabastatakse statsionaarsest faasimaterjalist lahusesse . Sel viisil, lahuse ioonid saab eemaldada, üle kanda {2}.
04
Reaktsiooni lõpp ja toote töötlemine
Vastavalt tegelikele vajadustele, kui ioonvahetusreaktsioon jõuab vajaliku tasemeni, lõpetage segamine või voolamine ja viige reaktsioonilahus 5L klaasist reaktsiooni veekeetjast . vastavalt reaktsiooni eesmärgile, edasine toote töötlemine, eraldamine või kogumine saab läbi viia .
05
Viimased uuendused ja tehnoloogilised edusammud
Viimased uuendused ja tehnoloogilised edusammud 5L klaasist reaktorites on keskendunud täpsuse, ohutuse, automatiseerimise ja kohanemisvõime suurendamisele erinevatel rakendustel . allpool on peamised arengud:
● Täiustatud temperatuuri juhtimissüsteemid
Kaasaegsed 5L klaasist reaktorid integreerivad nüüd PID-juhitud kuumutamise/jahutusjakid või tsirkuleerivad jahutid, mis on võimelised säilitama temperatuure ± 0 . 1 kraadi . See täpsus on kriitiline eksotermiliste reaktsioonide jaoks (e. g., GRAVITS (e . g ., krüogeensed polümerisatsioonid) . Mõned mudelid toetavad kahetsoonilise temperatuuri juhtimist, võimaldades reaktori keha sõltumatut haldamist ja kondenseerijat optimeeritud reaktsioonitingimuste jaoks.
● Automatiseerimine ja PLC integreerimine
Programmeeritavad loogikakontrollerid (PLC) on ühendatud 5L klaasist reaktoritesse, võimaldades segamise kiiruse, temperatuuri, rõhu ja reagendi lisamise automatiseeritud juhtimist . see vähendab inimlikke veaid ja suurendab reprodutseeritavust ., näiteks PLC-põhised süsteemid, mis võivad käivitada mitmekülgsed reaktsiooniprotokollid, sh-ajad, sealhulgas ajad, sealhulgas ajad, sealhulgas ajaga temperatuur, sealhulgas ajaga kaldteed, sealhulgas ajaga temperatuur, sealhulgas ajaga kamp. Logimine . Mõned reaktorid toetavad ka kaugjälgimist mobiilirakenduste või pilveplatvormide kaudu, võimaldades operaatoritel parameetreid kohandada .
● Täiustatud turvafunktsioonid
Ohutus uuenduste hulka kuuluvad plahvatuskindlad mootorid, ülerõhu reljeefventiilid ja hädaolukorra jahutussüsteemid . ohtlike reaktsioonide jaoks (e . g ., vesinik või pürolüüs), reaktorid), mis on gaasilekked, {{{{{{inert Gas Purging Systents “, üleminekuteta, ja prustiaketsid, üleminekul. Antistaatiline borosilikaatklaas vähendab tuleohtlikus keskkonnas sädemete põhjustatud süüte riski .
● Kõrge nihkega segamine ja homogeniseerimine
Emulsiooni stabiilsuse ja osakeste suuruse juhtimise parandamiseks (E . g ., nanoosakeste sünteesides) 5L reaktorid hõlmavad nüüd kõrghamba rootori staatori homogenizereid või ultraheliinumbreid.. Preparaadid . Mõned mudelid pakuvad ka lekkekindlaks, kõrge pöörde segamiseks . magnetilist sidumist
● Modulaarsed ja skaleeritavad kujundused
Tootjad pakuvad nüüd vahetatavate komponentidega modulaarseid 5L reaktoreid (E . g ., joped, kondensaatorid ja söödapordid) erinevate protsessidega {. kohanemiseks. Valideerimine laborist piloottaimele . Mõned reaktorid ühilduvad ka mikroreaktorimassiividega, võimaldades paralleelset sünteesi suure läbilaskevõimega sõelumiseks .
Juhtumianalüüsid
► Juhtumianalüüs 1: farmatseutiline areng - API sünteesi optimeerimine
Eesmärk
Keskmise suurusega farmaatsiaettevõte, mille eesmärk oli laiendada vähiravi uudse aktiivse farmaatsiaaktiivse koostisosa (API) sünteesi .. Eesmärk oli toota 1 kg kõrge puiduga API-d prekliiniliste uuringute jaoks, minimeerides samas ihtusid ja reaktsiooniaega .
Väljakutsed
Saagise varieeruvus: kolbipõhised reaktsioonid andsid halva segamise ja temperatuuri gradientide tõttu ebajärjekindla puhtuse (75–85%) .
Ohutusprobleemid: reaktsioon hõlmas eksotermilist grignardi reagendi lisamist, riskides termilise põgenemisse .
Mastaapsus: üleminek 250 ml kolbidest 5L reaktorile nõudis stöhhiomeetria ja elamise aja täpset kontrolli .
Lahendus
Reaktori seadistamine: kasutati mehaanilise segaja, refluksikondensaatori ja lämmastiku sisselaskeavaga 5L klaasist reaktor .
Temperatuuri kontroll: tsirkuleeriv jahuti säilitas reaktsiooni –10 kraadi (kriitilisel korral GRIgnardi stabiilsuse jaoks) .
Lisamisprotokoll: eksotermilisuse . juhtimiseks lisati süstlapumba kaudu tilkhaaval Grignardi reagent
Protsessisisese jälgimine: HPLC proovid tõmmati tunnistuse kujunemise jälgimiseks .
Tulemused
Saagise paranemine: saavutas 92% saagise (vs . 82% keskmine kolbides) 99 . 2% puhtusega.
Ohutus: tänu aeglastele lisamiskiirustele ja tõhusale jahutamisele . ei ole termilisi põgenemisjuhtumeid
Aja efektiivsus: vähenenud reaktsiooniaeg 16 tunnilt (kolbi) kuni 10 tundi (reaktor) .
Õppinud õppetunnid
Täpne temperatuurikontroll: isegi väikesed kõrvalekalded (E . g ., −5 kraad vs . −10 kraadi) kahekordistas lisanditasemeid .
Lisamiskiiruse optimeerimine: automatiseeritud pumbad täiustatud reprodutseeritavust käsitsi meetoditega .
Skaala-üles valideerimine: pilootskaala andmed on joondatud kolbi tulemustega, võimaldades sujuva ülemineku 50L reaktorile .
► Juhtumianalüüs 2: polümeerkeemia - biolagunevate nanoosakeste sünteesimine
Eesmärk
Materjaliteaduse labor püüdis välja töötada biolagunevat polü (laktiline-ko-glükoolhape) (PLGA) nanoosakesed ravimi kohaletoimetamiseks . Väljakutse oli kontrollida osakeste suurust (50–100 nm) ja polüdispersiteedi indeksit (PDI <0 . 2) 5L reaktoris.
Väljakutsed
Aglomeratsioon: nanoosakesed kippusid klastrisse, saades suured, ebakorrapärased agregaadid .
Lahusti valik: diklorometaan (DCM) oli efektiivne, kuid aurustunud liiga kiiresti, häirides emulsiooni stabiilsust .
Segamise efektiivsus: tavapärased tiivikud ei suutnud orgaanilises faasis . ühtlast tilkade suurust säilitada
Lahendus
Reaktori modifikatsioonid:
Paigaldas tilkade lõhkumiseks . suure nihkega rootori-staatori homogenisaatori
Kasutas täpse temperatuuri juhtimise jaoks koaksiaalset topelt-jopet (25 kraadi ± 0 . 5 kraadi).
Lahustisüsteem: asendas DCM -i etüülatsetaadi ja atsetooni seguga aeglaseks aurustumiseks .
Pindaktiivse aine optimeerimine: lisatud 1% mass/maht polü (vinüülalkohol) (PVA) emulsiooni stabiliseerimiseks .
Tulemused
Osakeste suurus: saavutatud 85 ± 12 nm PDI=0.15. abil
Morfoloogia: TEM-i pildistamine kinnitas sfäärilisi, agregeerimata nanoosakesi .
Mastaapsus: 5L protsess tootis 400 g nanoosakesi partii kohta, piisav loomkatseteks .
Õppinud õppetunnid
Homogeniseerimisvõti: kõrge nihkega segamine vähendatud partiidevahelise varieeruvuse võrra 60%.
Lahusti dünaamika: aeglaselt aurustavad lahustid säilitasid emulsiooni stabiilsuse 30+ minutite jaoks .
Pindaktiivse aine sõelumine: PVA edestas agregatsiooni ennetamiseks . Tween 80
Järeldus
5L klaasist reaktor on tänapäevastes keemilistes ja biotehnoloogilistes uuringutes oluline tööriist, pakkudes võrreldamatut nähtavust, täpsust ja kohanemisvõimet . selle rakendused ulatuvad farmatseutilisest arendamisest kuni keskkonnakahjustuseni, mis on ajendatud uuendustest automatiseerimisel, ohutusest ja jätkusuutlikkust., mis on välja arvatud see, et see on välja töötatud, nagu näiteks ., nagu näiteks skaalad, nagu skaalal. Võimalused . kui tööstused tähtsustavad tõhusust, ohutust ja keskkonnasõbralikkust, areneb 5L klaasist reaktor, mängides pöördelist rolli järgmises põlvkonnas keemiliste protsesside .
Kuum tags: 5L klaasreaktor, Hiina 5L klaasist reaktoritootjad, tarnijad, tehas
Paari
10L Rotary aurustiJärgmise
Tefloni vooderdatud autoklaavKüsi pakkumist



















