Rotavapor destilleerimine
(1) 1 l/2 l
(2) 3 l / 5 l / 10 l / 20 l / 30 l / 50 l--- käsitsi tõstmine / elektriline tõstmine
*** Hinnakiri kogu ülaltoodud kohta, küsige meilt
2. Kohandamine:
(1) Disaini tugi
(2) Tarnige otse Senior R&D orgaanilist vaheühendit, lühendage oma uurimis- ja arendustegevuse aega ja kulusid
(3) Jagage teiega täiustatud puhastustehnoloogiat
(4) Tarnige kvaliteetseid kemikaale ja analüüsireaktiivi
(5) Soovime teid aidata keemiatehnoloogias (Auto CAD, Aspen plus jne)
3. Kinnitus:
(1) CE- ja ISO-sertifikaat Registreeritud
(2) Kaubamärk: ACHIEVE CHEM (alates 2008. aastast)
(3) Varuosad 1-aasta jooksul tasuta
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Rotavapor on teatud tüüpi destilleerimisseade, mis kasutab pöörlevat ratast kuumutatava vedeliku ja kuumutuspinna vahelise soojusülekandeteguri suurendamiseks, parandades seeläbi destilleerimise efektiivsust. Seda kasutatakse tavaliselt lenduvate orgaaniliste ühendite puhul, mida on raske madalal temperatuuril destilleerida. surved.Rotavapor on destilleerimise ja õhukese kihiga aurustamise tehnoloogia kombinatsioon.
Destilleerimine on füüsikaline eraldamisprotsess, mille käigus kasutatakse ainete aururõhkude või keemistemperatuuride erinevusi, et eraldada need fraktsioonideks. See hõlmab vedela segu kuumutamist keemistemperatuurini, tekkinud aurude kogumist ja nende kondenseerimist tagasi vedelaks tooteks. Saadud fraktsioonid võivad olla puhtad ained või erinevate omadustega segud.Destilleerimine võib toimuda partiidena või pidevalt.
Rotavapor destilleerimineon teatud tüüpi destilleerimisprotsess, mis kasutab soojusülekande ja massiülekande koefitsientide suurendamiseks pöörlevat ratast.Seda saab kasutada madala keemistemperatuuriga lenduvate orgaaniliste ühendite jaoks, mida on traditsiooniliste destilleerimisseadmetega raske destilleerida. Rotavaurdestilleerimine ühendab endas õhukese destilleerimise eelised. kile aurustamise ja destilleerimise tehnoloogia, mis tagab traditsiooniliste destilleerimisseadmetega võrreldes suurema eraldusefektiivsuse ja kiirema töötlemisaja.
Toote tutvustus
Rotavapori tooted on loodud erinevate parameetrite alusel, mis võivad nende jõudlust mõjutada. Peamised spetsifikatsioonid hõlmavad järgmist:
Küttepinna pindala:See viitab kuumutatava vedelikuga kokkupuutes oleva Rotavapori kogupindalale. Mida suurem on kuumutuspind, seda kiirem on soojusülekanne ja seda tõhusam on aurustumisprotsess.
Rootori läbimõõt: kasutatud pöörleva ratta läbimõõtRotavapor destilleerimineseadmed. See parameeter mõjutab aurustusprotsessi kiirust ja tõhusust, kuna suurema läbimõõduga rootor võimaldab kiiremat soojusülekannet ja suuremat töötlemiskiirust.
Rootori kiirus:Pöörleva ratta pöörlemiskiirus.Rootori kiirus mõjutab soojusülekande ja massiülekande kiirust, kusjuures suuremad kiirused põhjustavad kiiremaid töötlemisaegu.Samas sõltub rootori kiirus ka töödeldava vedeliku viskoossusest ja pindpinevusest, kuna samuti süsteemis kasutatava pumba tüüp.
Töörõhk:Rõhk, mille all pöördaurusti töötab. Töörõhk võib mõjutada töödeldava vedeliku keemistemperatuuri ja ka destillaadi fraktsioonide aururõhku. Madalama rõhuga töötamine võib võimaldada madalamat keemispunkti ja kiiremat töötlemisaega, kuid see võib nõuda rohkem energiasisendit süsteemi rõhu säilitamiseks.
Toitekiirus: Kiirus, millega töödeldav vedelik pöördaurusti siseneb. Etteandekiirus mõjutab vedeliku viibimisaega küttepinnal ja seega saavutatud aurustumisastet. Suurem etteandekiirus võib kiirendada töötlemisaega, kuid võib vähendada aurusti efektiivsust. aurustumine.
Need parameetrid mõjutavad üksteist ja optimaalse jõudluse saavutamiseks tuleb need hoolikalt valida konkreetsete rakendusenõuete aluselRotavapor destilleeriminevarustus.
Toote muster
Igasugused "pöörleva aurusti", hinnakirjad, saate valida võrgusSIIN
Teadmised
Destilleerimine on füüsiline eraldusprotsess, mis kasutab ainete fraktsioonideks eraldamiseks aururõhkude või keemispunktide erinevusi. Destilleerimismeetodeid on mitut tüüpi, sealhulgas:
Partii destilleerimine:See meetod hõlmab vedela segu partii kuumutamist keemistemperatuurini, tekkinud aurude kogumist ja nende kondenseerimist tagasi vedelaks tooteks. Protsessi korratakse, kuni saadakse soovitud fraktsioonid. Partiidestilleerimine sobib väikesemahulisteks toiminguteks ja madalal temperatuuril. -keemistemperatuuriga ühendid.
Pidev destilleerimine: Pideva destilleerimise korral juhitakse vedel segu pidevalt destilleerimiskolonni, kus seda kuumutatakse ja tekivad aurud. Aurud kondenseeritakse ja kogutakse fraktsioonidena, samal ajal kui ülejäänud vedelik tsirkuleeritakse tagasi kolonni. Pidev destilleerimine võimaldab pidevat eraldamist. erineva keemistemperatuuriga ühenditest ja seda kasutatakse tavaliselt suuremahulistes tööstuslikes protsessides.
Vaakumdestilleerimine: Seda meetodit kasutatakse madala keemistemperatuuriga ainete töötlemiseks alandatud rõhul. Süsteemi rõhu vähendamisega väheneb ka vedela segu keemistemperatuur, mis võimaldab kiirendada töötlemisaega ja vähendada energiatarbimist.
Kolonni destilleerimine:Kolonndestilleerimine hõlmab destilleerimiskolonni põhja kuumutamist, et anda aurustamiseks vajalikku soojust. Vedel segu voolab läbi kolonni õhukese kilena ja aurud tõusevad kolonnist üles, kus need kondenseeritakse fraktsioonideks. Kolonndestilleerimine sobib mastaapsed toimingud ja suudab kiiresti töödelda suures koguses vedelat segu.
Jäätmevedeliku töötlemise roll
Destilleerimismasin saavutab jäätmevedeliku erinevate komponentide eraldamise, kuumutades jäätmevedeliku keemistemperatuurini, aurustades vee ja muud jäätmevedelikus olevad lenduvad komponendid ning seejärel kondenseerides need aurud läbi kondensaatori vedelikuks. See protsess on eriti tõhus mitmesuguseid kemikaale sisaldavate jäätmevedelike puhul ning suudab eristada kahjulikke aineid jäätmevedelikes sisalduvatest väärtuslikest ainetest, hõlbustades järgnevat töötlemist ja ringlussevõttu.
Jäätmevedeliku töötlemisprotsessis suudab destilleerija eemaldada jäätmevedelikust vee ja enamiku lahustuvatest lisanditest, mille tulemuseks on suhteliselt puhas orgaaniline aine või muud sihtkomponendid. Selline puhastustöötlus on väga oluline jäätmete saasteastme vähendamisel. jäätmevedelik ja keskkonnareostuse vähendamine. Samal ajal saab puhastatud jäätmevedelikku või taaskasutatud aineid ka ressursside ringlussevõtuks uuesti kasutada.
Destilleerimismasin suudab jäätmevedelike töötlemise protsessis säästa energiat, vähendada heitkoguseid ja taastada ressursse. Ühelt poolt destilleerimisprotsessi käigus aurustatakse ja kondenseeritakse jäätmevedelikus olev vesi, et taastada, vähendades veeressursside raiskamist. ; Teisest küljest saab destilleerimisprotsessi käigus tekkivat soojust taaskasutada destilleerimisseadmesse siseneva jäätmevedeliku eelsoojendamiseks või muuks otstarbeks, vähendades sellega energiatarbimist. Lisaks saab destilleerija jäätmevedelikus taaskasutada ka väärtuslikke aineid, nagu näiteks orgaanilised lahustid, metalliioonid jne, mida saab taaskasutada tootmises või muudes valdkondades, et saavutada ressursside ringlussevõtt.
Kaasaegsed destilleerijad kasutavad tavaliselt täiustatud automatiseerimistehnoloogiat, mis võimaldab teostada ühe klõpsuga toimimist ja viia automaatselt lõpule kogu destilleerimise, taaskasutamise ja räbu väljutamise protsessi. See kõrgelt automatiseeritud töörežiim mitte ainult ei vähenda käsitsi töötamise kulusid ja aega, vaid parandab tootmise efektiivsust, kuid vähendab ka ohutusriske töö ajal. Samal ajal on destilleerimismasina hooldus suhteliselt lihtne, mis võib oluliselt vähendada hooldusaega ja -kulusid, säästes hoolduskulusid ettevõtet ja seadmete kasutusmäära parandamist.
Temperatuuri reguleerimine
Kasutage termomeetrit
Destilleerimisprotsessi ajal on oluline kasutada täpset termomeetrit, et jälgida temperatuuri destilleerimiskolvis või destilleerimistornis. See tagab temperatuuri täpse reguleerimise soovitud vahemikus.
Küttemeetod
Vedelvannis kuumutamine: Näiteks veevannis saab temperatuuri reguleerida, kuumutades destilleeritavat vedelikku vedelikus, mille keemistemperatuur jääb nende kahe vahele. See kuumutusmeetod võib tagada stabiilse kuumutamistemperatuuri ja vältida kohalikku ülekuumenemist.
Otsene kuumutamine: kuigi otsene kuumutamine, näiteks alkoholilampide või elektrisoojendite kasutamine, võib pakkuda suuremat kuumutuskiirust, on ülemäärase temperatuuri vältimiseks vaja kütte intensiivsust täpsemalt reguleerida.
Rõhu reguleerimine: destilleerimise rõhk võib mõjutada vedeliku keemistemperatuuri. Reguleerides destilleerimissüsteemi rõhku, saab reguleerida vedeliku keemistemperatuuri, nii et temperatuuri saab kontrollida.
Temperatuuri reguleerimisseadmed: Mõned täiustatud destilleerimisseadmed on varustatud temperatuuri reguleerimise seadmetega, nagu PID-kontrollerid (proportsionaalsed integreeritud-diferentsiaalkontrollerid), mis reguleerivad automaatselt küttevõimsust püsiva temperatuuri säilitamiseks.
Eemaldage soojusallikas: kui temperatuur on seatud ülempiiri lähedal, saab soojusallika, näiteks alkoholilambi, sobivalt eemaldada, et aeglustada kuumutuskiirust, et vältida ülemäärast temperatuuri.
Destilleerimise kaalutlused
Vältige ülekuumenemist ja keemist
Keetmise abiaine (nt portselanilaastud, tseoliit jne) tuleks lisada enne kuumutamist, et gaasistamiskeskus sisse viia, et tagada stabiilne keemine. Vältige vedeliku ülekuumenemist ilma keemiseta või ootamatult välja keemist.
Kontrollige küttetemperatuuri
Kuumutustemperatuur peaks olema mõõdukas, et vältida liiga kõrget, mis põhjustab vedeliku lagunemist, või liiga madal, mis mõjutab destilleerimise efektiivsust.
Hoidke süsteem suletuna
Süsteem tuleb hoida destilleerimise ajal suletuna, et vältida auru lekkimist ja õhu sissepääsu, mis mõjutaks destilleerimise efekti.
Pöörake tähelepanu ohutule kasutamisele
Destilleerimisprotsess hõlmab kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku ning muid riskitegureid, peaks olema rangelt kooskõlas tööprotseduuridega ja võtma asjakohaseid ohutusmeetmeid.
Hooldus ja hooldus
Igapäevane puhastus
Instrumendi pinna puhastus
Pärast iga kasutamist tuleb instrumendi pinnale jäänud tolm ja plekid koheselt pehme lapiga pühkida. Raskesti eemaldatavate plekkide puhul võite pühkimiseks kasutada pehmet puhastusvahendit, kuid vältige söövitavate puhastusvahendite kasutamist, et mitte kahjustada instrumendi pinda.
Klaasosade puhastus
Destilleerimiskolbi, kondensatsioonitoru ja muid klaasosi tuleb jääklahuse eemaldamiseks esmalt veega pesta. Seejärel leotage mõnda aega pesuainelahuses ja seejärel pintseldage õrnalt pehme harjaga ning lõpuks loputage veega ja kuivatage.
Vaakumsüsteemi hooldus
Kontrollige vaakumpumpa: kontrollige regulaarselt vaakumpumba tööolekut, et tagada selle normaalne töö. Puhastage vaakumtorud ja ventiilid, et vältida ummistumist ja õhulekkeid.
Vahetage vaakumpumba õli: Vahetage vaakumpumba õli regulaarselt ja pöörake tähelepanu sobiva õlitaseme säilitamisele.
Tihendite ülevaatus ja vahetus
Kontrollige tihedust: kontrollige regulaarselt iga liidese, tihenduspinna ja pöörleva aurusti tihendusrõnga tihedust. Saate kindlaks teha, kas süsteem lekib, kinnitades vaakumtoru ja jälgides vaakummõõturi näidu muutust. Gaasilekke avastamisel tuleb kahjustatud tihendusrõngast või tihenduspinda kontrollida ja õigeaegselt välja vahetada.
Vahetage tihendusrõngas: Tihendusrõngas on pöörleva aurusti oluline tihendusosa, pikaajalise kasutamise tõttu ilmneb vananemine, deformatsioon ja muud nähtused, mis mõjutavad tihendust. Seetõttu tuleks tihendusrõnga seisukorda regulaarselt kontrollida ja kui see on kahjustatud, siis õigeaegselt välja vahetada.
Määrimise hooldus
Pöörlevate osade määrimine: Pöörlevate osade, näiteks pöörlevate võllide jaoks lisage korrapäraselt vastavalt seadme nõuetele sobiv kogus määrdeõli või määret, et tagada selle tõrgeteta töö.
Põhjalik hooldus: tehke põhjalikku hooldust vähemalt kord aastas, eemaldage õhujuhiku silinder, puhastage masina pea ja kandke igale määrdepinnale uuesti kõrgekvaliteedilist määret.
Küttesüsteemi hooldus
Kontrollige kütteelementi: kontrollige, kas kütteelemendi ühendus on tugev, et vältida lahtitulemist või mahakukkumist.
Puhastage küttekamber: puhastage küttekambrit ja küttepaneeli regulaarselt, et vältida mustuse kogunemist, mis mõjutab kuumutusefekti.
Muud hooldustööd
Elektrihooldus: Elektriline osa ei tohi olla vesi, niiskus. Kontrollige regulaarselt elektriühendust, et vältida elektrilöögi ohtu.
Ohutu kasutamine: hooldusprotsessis järgige kindlasti ohutu kasutamise protseduure. Enne toite väljalülitamist ja vooluvõrgust lahtiühendamist tehke hooldust, et vältida elektrilöögi ohtu. Kasutage õigeid tööriistu ja seadmeid, et vältida enda vigastamist või seadme kahjustamist.
Regulaarne testimine: seadmete regulaarne jõudluse testimine ja kalibreerimine, et tagada selle täpsus ja stabiilsus. Võite paluda professionaalil testida ja kalibreerida või ise testida vastavalt seadme juhendis toodud meetoditele ja sammudele.
Ladustamine ja hoidmine
Nõuetekohane ladustamine: Kui pöördaurustit ei kasutata pikka aega, tuleb seda korralikult hoida otsese päikesevalguse ja niiske keskkonna eest kaitstult.
Regulaarne ülevaatus: isegi siis, kui seda ei kasutata, tuleks regulaarselt kontrollida pöördaurusti olekut, et tagada selle hea säilivus.
Kuum tags: Rotavapor destilleerimine, Hiina rotaatordestilleerimise tootjad, tarnijad, tehas
Paari
20 liitrit RotovapJärgmise
Ühekihiline klaasreaktorKüsi pakkumist
