Kuidas klaasreaktor töötab

Klaasreaktoron omamoodi keemilise reaktsiooni konteiner, mida tavaliselt kasutatakse laboris. Tavaliselt on see valmistatud klaasist ja selle sisemus on sile ja kergesti puhastatav, ilma reaktsioonisaadusi saasteta. Klaaslabori reaktoreid kasutatakse sageli sellistes katsetes nagu lahuse segamine, keemiline reaktsioon, destilleerimine ja ekstraheerimine.

Klaasreaktori tööpõhimõte sõltub peamiselt välisest küttesüsteemist ja segamissüsteemist.

• Küttesüsteem: Klaasist reaktsioonikann on tavaliselt varustatud küttekeha või kütteveevanniga, mille kaudu tõstetakse reaktsioonikiiruse kiirendamiseks veekeetja vedeliku temperatuuri. Kuumutamisprotsessis on vaja reguleerida kuumutamise kiirust ja temperatuuri, et vältida liiga kõrget või liiga madalat temperatuuri, mis mõjutab reaktsiooniefekti.
• Segamissüsteem: Klaasist veekeetja segamissüsteem koosneb tavaliselt mootorist, rootorist, segamislabadest ja muudest osadest ning mootor käivitab segamisseadme segamise alustamiseks. Segamise eesmärk on reagentide täielik segamine ja reaktsiooni soodustamine.

Klaasreaktorite tüübid

1. Standardreaktor: standardreaktor on kõige levinum tüüp, mis koosneb tavaliselt klaasmahutist, küttesüsteemist ja segamissüsteemist. Seda iseloomustab lihtne struktuur ja mugav töö ning see sobib lahuse segamiseks, reaktsiooniks, destilleerimiseks ja muudeks toiminguteks erinevates keemialaborites.

2. Kondensaatoriga klaasreaktsioonikann: Kondensaatoriga klaasist reaktsioonikannule on lisatud standardtüübi alusel kondensaatoriosa, mida kasutatakse reaktsiooniprotsessis tekkiva gaasi või lenduvate ainete kogumiseks ja vedelikuks kondenseerimiseks. Seda tüüpi reaktorid sobivad katseteks, kus on vaja koguda ja eraldada gaase või lenduvaid aineid, nagu orgaanilise aine süntees, ekstraheerimine ja nii edasi.

3. Klaasist veekeetja eralduslehtriga: see reaktor lisatakse standardsele reaktorile, et eraldada kaks segunematut vedelikku. See reaktor sobib katseteks, mis nõuavad vedelik-vedelik ekstraheerimist või eraldamist, nagu ekstraheerimine ja faasiülekande katalüüs.

4. Filtreerimisseadmega reaktor: Klaasist reaktsioonikann koos filtreerimisseadmega on varustatud veekeetja kaanel oleva filtreerimisseadmega tahkete osakeste või reaktiivides sisalduvate sademete filtreerimiseks. Seda tüüpi reaktor sobib katseteks, mis vajavad tahke-vedeliku eraldamist, nagu kristallide kasvatamine ja tahke katalüütiline reaktsioon.

5. Reaktsioon survesüsteemiga: see lisab standardse survesüsteemi, mis suudab reguleerida rõhku reaktsioonikeetjas teatud vahemikus. Seda tüüpi reaktor sobib katseteks, mis vajavad kõrge temperatuuri ja kõrgsurve reaktsioone, nagu hüdrogeenimisreaktsioon ja kõrgsurve süntees.

6. Tõstmise ja pöörleva veekeetja korpusega: seda tüüpi klaasist reaktsiooniveekeetjat saab erinevate kõrgusnõuete täitmiseks tõsteseadme abil tõsta või langetada. Tõstmisfunktsioon muudab operaatorite jaoks mugavaks reaktsioonikeetja söötmise, proovide võtmise või puhastamise, samuti on mugav reguleerida reaktsioonikeetja ja muude seadmete kõrgust. Katla korpuse pööratavad omadused võimaldavad reaktsioonikattil töötamise ajal pöörlemist, mis suurendab teatud määral reagentide segunemisastet ja reaktsiooniefekti. Pöörlemisfunktsioon sobib katseteks, mis vajavad täielikku segamist, nagu lahuse segamine ja keemiline reaktsioon. Seda klaasreaktorit kasutatakse laialdaselt laborites ja tootmisprotsessides keemia, farmaatsia, toiduainete ja keemiatööstuse valdkondades. Näiteks kasutatakse seda orgaanilises sünteesireaktsioonis, katalüütilises reaktsioonis, katalüsaatori valmistamisel, ekstraheerimisel, destilleerimisel, kristallimisel ja nii edasi. Seda tüüpi reaktsiooniveekeetjat saab varustada erinevat tüüpi ja võimsusega vastavalt erinevatele katsenõuetele ning tõstmist ja pöörlemist saab reguleerida vastavalt katseparameetritele.

Igasuguste klaasreaktorite masinate kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust aadressilsales@achievechem.com

Kuidas kasutada

• Ettevalmistus: Kontrollige reaktsioonikeetja olekut veendumaks, et veekeetja korpus on terve ja õhulekkeid ei esine. Valmistage ette vajalikud katseesemed ja reaktiivid ning mõõtke ja kaaluge neid vastavalt katsenõuetele.
• Reaktsioonikeetja paigaldamine: Kindla paigaldamise tagamiseks asetage reaktsioonikann stabiilsele kronsteinile või kütteseadmele. Vajadusel ühendage välisseadmed, nagu toiteallikas, jahuti ja segisti.
• Reaktiivide lisamine: avage reaktsioonikann ja valage eelnevalt kaalutud reaktiivid aeglaselt ja ühtlaselt kannu. Pöörake tähelepanu ägeda reaktsiooni või mahavalgumise vältimiseks.
• Kuumutamine või jahutamine: vastavalt katsenõuetele reguleerige kütteseadet või jahutusseadet reaktsioonikeetja temperatuuri reguleerimiseks. Kuumutamisel tuleks temperatuuri järk-järgult tõsta, et vältida drastilistest temperatuurimuutustest põhjustatud kõrvaltoimeid.
• Segamisreaktsioon: käivitage segaja ja viige segamisreaktsioon läbi sobiva kiiruse ja aja jooksul. Veenduge, et segisti saaks reagente ühtlaselt segada ja reaktsiooni soodustada.
• Pöörake tähelepanu ohutusele: kogu katse ajal pöörake tähelepanu ohutule kasutamisele. Kandke katsekindaid, kaitseprille ja muid isikukaitsevahendeid, et vältida kokkupuudet toksiliste või söövitavate ainetega. Pöörake tähelepanu sellistele ohutusküsimustele nagu tulekahjude ennetamine ja plahvatuste vältimine.
• Katse lõpp: pärast katse lõppu lülitage kütte- või jahutusseade välja ja peatage segisti töö. Vastavalt katsenõuetele võeti reaktsioonisaadused väljaklaasist reaktoredasiseks raviks ja analüüsiks.
• Puhastamine ja hooldus: Pärast katset puhastage ja hooldage reaktorit põhjalikult, et hoida seda heas seisukorras ja pikendada selle kasutusiga.