Pillide kompressormasin

Pillide kompressormasin, tuntud ka kui tabletikompressor, on üks asendamatuid ja olulisi seadmeid farmaatsiatööstuses. Seoses meditsiinitehnoloogia kiire arengu ja kasvava nõudlusega tervise järele muutub tabletikompressorite roll farmaatsiaprotsessis üha olulisemaks. mehaaniline seade, mida kasutatakse ravimipulbri või muude tahkete materjalide tablettideks pressimiseks. Vastavalt nende erinevatele struktuuridele ja tööpõhimõtetele saab tabletikompressoreid jagada erinevat tüüpi, näiteks pöörlevad tabletid. kompressorid, kolb-tabletikompressorid jne. Nendel erinevat tüüpi tabletikompressoritel on farmaatsiaprotsessis oma omadused ja need sobivad erinevatele tootmisvajadustele.

Tööpõhimõtepillide kompressormasinpõhineb peamiselt füüsilise kokkusurumise põhimõttel.Toote ajal surub seade pulbri või muu tahke materjali teatud rõhu ja kiirusega tablettideks. Täpsemalt täidab see pulbri vormi ja stantsi kombinatsiooni kaudu vormi. või kolb, membraan) ning seejärel rakendab teatud survet ja kiirust, et moodustada vormi sees pulbri tihe kihiline struktuur, saades lõpuks tableti soovitud kuju ja suuruse.

ThePillide kompressormasinselle disainis ja valmistamises on palju keerulisi tehnilisi üksikasju, mis on tahvelarvutite kvaliteedi ja tootmistõhususe tagamiseks üliolulised.

 

Pöörlev tableti kompressor

See on seade, mis pressib ravimpulbrit pöörlevate vormide ja stantside abil. Tööpõhimõte on täita ravimipulber vormi ja seejärel pressida ravimipulber stantsi pöörates tablettideks. Seda tüüpi seadmetel on kõrge toodangu eelised. tõhusus, lihtne töö ja mugav hooldus ning seetõttu kasutatakse seda farmaatsiatööstuses laialdaselt.

Kolb-tabletikompressor

Toode surub ravimipulbrit kolvi või membraani edasi-tagasi liikumise kaudu kokku. Tööpõhimõte on täita ravimipulber survekambrisse ja seejärel vähendada survekambri mahtu kolvi või membraani edasi-tagasi liikumise kaudu, surudes seeläbi kokku. ravimipulbrit tablettideks. Selle seadme eeliseks on suur survejõud ja tugev kohanemisvõime ning see sobib erineva kuju ja suurusega seadmete valmistamiseks. tabletid.

 Toite- ja vooluahela probleemid
Probleem toiteallikaga: pärast pillide vajutamise käivitamist ei toimu reaktsiooni, mis võib olla tingitud ebatavalisest toiteliinist või pistikust või pinge ja sagedus ei vasta kindlaksmääratud nõuetele. Sel juhul peate kontrollima, kas toitekaabel ja pistik on korralikult ühendatud ning kas pinge ja sagedus vastavad seadme nõuetele.
Ahelaprobleemid: Kahjustatud lülitid või lühised võivad samuti põhjustada seadme käivitumise ebaõnnestumist. Seetõttu tuleb kontrollida, kas kõik lülitid on normaalsed, ja kahjustatud lülitid õigeaegselt välja vahetada.

Probleemid mehaaniliste osadega
Vale rõhu reguleerimine: materjali vajutamisel pärast pillide pressimise algust, kui pressimisrõhk on ebapiisav, võib põhjuseks olla see, et rõhuregulaator ei ole õigesse asendisse seatud. Sel hetkel tuleb rõhuregulaatorit kontrollida, et tagada, et see on reguleeritud õigesse asendisse ja tagab piisava rõhu.
Lahtised osad: lahtised osad, nagu kruvid ja kinnitusrõngad, võivad põhjustada seadme ebastabiilset tööd või ebanormaalset heli. Seetõttu tuleb neid komponente regulaarselt kontrollida ja pingutada.
Silindriprobleemid: silindri leke või silindri tihendusrihma kahjustus võib samuti mõjutada pillpressi survet. Kontrollige, kas silinder ja selle tihendusrihm on heas seisukorras, ning asendage kahjustatud osad õigeaegselt.
Rulliprobleemid: Rulli kulumine või kinnijäänud võõrkehad võivad põhjustada halva pressimisefekti. Pressirulli kulumist on vaja regulaarselt kontrollida ja võõrkehad puhastada.

Materiaalsed probleemid
Materjali ebaühtlus: kui materjali niiskusesisaldus, kõvadus ja muud parameetrid ei vasta nõuetele, võib see mõjutada pillpressi survet. Seetõttu tuleb kontrollida, kas materjal vastab nõuetele, ja kohandada seda vastavalt vajadusele.
Ebatäpne söötmiskogus: Sööturi vale reguleerimine võib põhjustada ebatäpse söötmiskoguse, mis mõjutab ravimi kogust. Sööturi reguleerimisvarda tuleb reguleerida, et tagada täpne söödakogus.

Juhtimissüsteemi probleemid
Juhtsignaali viga: tühjenemise reguleerimisel, kui väljundit ei saa täpselt juhtida, võib selle põhjuseks olla juhtsignaali viga või tõrge juhtsüsteemis. Juhtsüsteemi tuleb kontrollida, et tagada selle õige toimimine.
Mootoriprobleemid: mootori kiiruse ebaühtlus võib mõjutada ka tühjenduskoguse täpset juhtimist. Tuleb kontrollida, kas mootor on normaalne ja kahjustatud mootor õigeaegselt välja vahetada.

 Seadmete tööseisund

Ebanormaalne heli: Kui pillide pressi töötamise ajal kuulete ebatavalisi või ebaregulaarseid helisid, võib selle põhjuseks olla mõne osa kulumine või lõdvenemine. Sel ajal tuleks masin välja lülitada, et kontrollida, selgitada välja ebanormaalse heli allikas. heli ja tehke kindlaks, kas vastavad tarvikud tuleb välja vahetada.

Vibratsioon ja värisemine: Kui seadme töötamise ajal esineb selget vibratsiooni ja värinat, võib selle põhjuseks olla laagrite, hammasrataste ja muude osade kulumine või kahjustus. Need vibratsioonid ja raputamine ei mõjuta mitte ainult seadme stabiilsust, vaid võivad põhjustada ka kahjustusi. teistele komponentidele. Seetõttu tuleks kahjustatud osad õigeaegselt üle vaadata ja välja vahetada.

 Pelletiefekt ja väljund

Halb palli moodustav efekt: Kui pillide pressi abil toodetud pillil on palju karedaid servi, ebapiisav tugevus või ebakorrapärane kuju, võib selle põhjuseks olla vormi, pressrulli ja muude osade kulumine või kahjustus. Praegu tuleks neid osi kontrollida. kulumiseks ja vajadusel vahetage välja.

Vähenenud tootmine: Kui seadme võimsus on oluliselt vähenenud, võib selle põhjuseks olla ummistus, kulumine või mõne osa kahjustus. Seadme erinevaid osi tuleks kontrollida, et selgitada välja väljundit mõjutavad põhjused ja kahjustatud osad tuleks välja vahetada. õigeaegselt.

 Osade kulumine

Visuaalne kontroll: Pillipressi erinevate osade, eriti haavatavate osade (nt rullid, vormid, laagrid jne) regulaarne visuaalne kontroll. Jälgige nende kulumist, kui ilmneb kulumine või kahjustus, tuleks õigel ajal välja vahetada.

Instrumentide testimine: Professionaalsete testimisinstrumentide kasutamine pillipressi põhikomponentide testimiseks, nagu pressrulli läbimõõdu mõõtmine, vormi vahe jne. Testitulemuste põhjal tehke kindlaks, kas osad tuleb välja vahetada.

 Kasuta aega ja töökeskkonda

Kasutusaeg:Vastavalt pillipressi kasutusjuhendile ja hooldusjuhendile teadke iga komponendi soovitatavat kasutusiga. Vahetamist tuleks kaaluda, kui osad jõuavad soovitatava kasutusea piirini või ületavad selle.

Töökeskkond: Pillipressi töökeskkond mõjutab ka selle komponentide eluiga. Kui seade töötab pikka aega karmis keskkonnas, nagu kõrge temperatuur, niiskus, tolm jne, kiirendab see seadmete kulumist ja vananemist. Seetõttu tuleks karmides keskkondades töötavat pillipressi sagedamini kontrollida ja hooldada.

Kuum tags: pillide kompressormasin, Hiina pillide kompressormasinate tootjad, tarnijad, tehas