Tahvelarvutipress lööb ja suretab

Tänu stantsi ja vormi kuju ja suuruse otsesele mõjule tahvelarvuti kvaliteedile ja kujule on nende töötlemise täpsuse nõuded väga kõrged. Tavaliselt kasutatakse töötlemiseks ülitäpseid töötlemisseadmeid, näiteks CNC-pinke, et tagada nende kuju ja mõõtmete täpsus.

Pressimisprotsessi ajal peavad stants ja vorm taluma tohutut survet ja hõõrdumist, nii et neil peab olema kõrge tugevus ja kulumiskindlus. Tavaliselt kasutatakse tootmiseks suure kõvaduse ja kulumiskindlusega materjale (nagu kõvasulamid, keraamika jne), mille toimivust parandatakse selliste protsesside nagu kuumtöötluse kaudu.

Tootmise tõhususe parandamiseks ja hoolduskulude vähendamiseks peaks stantside ja vormide konstruktsiooni olema lihtne vahetada ja hooldada. Tavaliselt kasutatakse stantsimisvormide ja -vormide lahtivõtmise ja paigaldamise hõlbustamiseks standardseid ja modulaarseid projekteerimismeetodeid.

Vormide ja farmatseutiliste pulbrite või osakeste vahelise otsese kokkupuute tõttu on vaja säilitada nende puhtus ja hügieen. Disaini- ja tootmisprotsessis tuleb arvesse võtta tegureid, mida on lihtne puhastada ja desinfitseerida, et vältida ravimitega saastumist ja ristinfektsiooni.

Kõrge süsinikusisaldusega kroomiga tööriistateras on tuntud oma kõrge kõvaduse, kõrge kulumiskindluse ja hea sitkuse poolest, mistõttu sobib see väga hästi selliste komponentide tootmiseks, mis peavad vastu pidama kõrgele survele ja sagedastele löökidele, nagu näiteks stantsimisvormid ja tabletipresside vormid.

Toodete valmistamisel kasutatakse kõrge süsinikusisaldusega kroomiga tööriistaterast sageli stantside ja vormide põhiosade valmistamiseks, et tagada pressimise ajal stabiilne kuju ja suurus.

Kiirterasel on suurepärane punane kõvadus ja kulumiskindlus ning see suudab säilitada kõrge kõvaduse ja lõikejõudluse isegi kõrgetel temperatuuridel. See muudab selle ideaalseks materjaliks kiirete lõikeriistade ja vormide valmistamiseks.

Toodete valmistamisel kasutatakse kiirterast sageli selliste komponentide valmistamiseks, mis peavad vastu pidama kiiretele löökidele ja kõrge temperatuuriga keskkonnale, et parandada vormide vastupidavust ja tootmise efektiivsust.

Kõvadsulamid valmistatakse pulbermetallurgia tehnoloogia abil tulekindlate metallide kõvadest ühenditest ja liimitud metallidest, millel on äärmiselt kõrge kõvadus ja kulumiskindlus. See on praegu üks kõvemaid teadaolevaid materjale.

Kõvade sulamite suure kõvaduse ja kulumiskindluse tõttu kasutatakse neid sageli ülikõrget kulumiskindlust nõudvate tabletipressi stantside ja stantside komponentide tootmiseks, eriti kui tegemist on suure kõvadusega või suure abrasiivsusega farmaatsiapulbritega.

Keraamilistel materjalidel on äärmiselt kõrge kõvadus, kulumiskindlus ja keemiline stabiilsus, samuti head korrosioonikindlus ja isolatsiooniomadused. Selle rabedus on aga suhteliselt kõrge ning kasutamise ajal tuleks tähelepanu pöörata löökide ja kokkupõrgete vältimisele.

Teatud olukordades saab keraamilisi materjale kasutada ka toote teatud komponentide, näiteks vormiaukude valmistamiseks. Selle kõrge hinna ja töötlemisraskuste tõttu on selle rakendusala siiski suhteliselt piiratud.